復合材料行業的發展需要開發具有良好工藝特性和高耐濕熱性的RTM**樹脂基體。本文使用E6110、AFG90、AG80三種高耐熱環氧樹脂,分別對二胺型苯并噁嗪(DC-BOZ)進行共混改性,對比研究了共混樹脂體系的黏度特性、凝膠化反應、固化行為、聚合反應及固化物的耐熱性、耐濕熱性和熱穩定性。結果表明,環氧樹脂的加入降低了苯并噁嗪的黏度,延長了適用期,其中,DC/E6110在100℃下10h后的黏度*為333mPa*s,滿足RTM工藝要求。環氧樹脂的加入會影響體系的凝膠化時間,使固化峰值溫度略有增加。環氧樹脂可以與苯并噁嗪發生共聚交聯反應,從而增加共聚體系的交聯密度,致使改性樹脂體系的耐熱性、耐濕熱性和熱穩定性均明顯增加。其中,DC/E6110的玻璃化轉變溫度(T)提升至209℃,相較改性前增加了44℃。此外,各體系的濕態T,相比干態T均出現不同程度的降低,但DC/E6110的濕態T仍能達到189℃。本文開發的低黏度、耐濕熱樹脂基體可用于RTM工藝制備大型復合材料制件。
(未完待續)
來源:復合材料科學與工程,四川大學 高分子科學與工程學院 高分子材料工程國家重點實驗室,上海飛機制造有限公司,邁愛德編輯整理
