點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更精確，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。執行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。視覺點膠機具備自動清洗功能，確保視覺點膠機長時間穩定運行。東莞動態跟隨視覺點膠機設備

優點：提高生產效率：視覺點膠機可以自動完成點膠作業，較大程度上提高了生產效率。點膠質量好：采用視覺定位系統進行精確控制，點膠質量穩定可靠。生產成本低：可以精確控制出膠量和出膠時間，避免了浪費和滴漏現象，節省了膠水。節省人力：自動化作業減少了人工干預，降低了勞動力成本。操作簡便：視覺點膠機具有友好的用戶界面和易操作的設計，使得操作更加簡便。從智能手機、電腦等消費電子產品，到汽車零部件、醫療器械，甚至航空航天等高級領域，視覺點膠機都發揮著舉足輕重的作用。東莞動態跟隨視覺點膠機設備視覺系統支持多產品同時識別，提高生產效率。

選型常識：液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統。液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產品。液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態或動態混合。A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態混合器。配合自動化設備使用，請加裝高低液位檢測器。液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。每日工作使用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。若產品灌封過程中不能有氣泡在內時，需采用真空灌注系統

視覺點膠機的優勢：1. 高精度：視覺點膠機可以對產品進行高精度的膠水涂布，可以精確控制每一滴膠水的大小和位置。2. 快速生產：視覺點膠機可以快速地生產大量的產品，提高生產效率。3. 自動化：視覺點膠機可以自動進行膠水涂布，不需要人工干預。這可以提高生產效率，減少人工錯誤。4. 重復性好：視覺點膠機可以保證每個產品的膠水涂布質量一致，避免了人工操作的差異性。5. 易于操作：視覺點膠機的操作非常簡單，只需要提供正確的參數即可。視覺點膠機可完成多種膠水的點膠任務，適應性強。

視覺點膠機通過視覺系統實現高精度定位、自動路徑規劃、質量檢測及生產柔性化，明顯提升點膠精度、效率和質量一致性。?具體作用包括：主要作用解析：?精確定位與自動路徑規劃?。視覺系統通過攝像頭識別工件特征（如邊緣、焊點），自動確定點膠坐標并生成路徑（直線/曲線），誤差可控制在±0.01mm。例如手機主板芯片點膠時，視覺定位精確到0.05mm內。?實時質量檢測與缺陷控制?：檢測膠量（直徑偏差≤±0.05mm）、識別溢膠/斷膠等缺陷，及時報警并記錄。例如汽車電子密封點膠中，確保防水區域完全覆蓋。視覺點膠機能持續進行強度高作業，適應各種生產節奏。中山CCD視覺點膠機廠家

視覺點膠機能夠執行復雜的圖形和路徑，滿足不同產品的需求。東莞動態跟隨視覺點膠機設備

保證點膠質量一致性：1.避免人為因素影響：在人工點膠過程中，工人的疲勞、情緒等因素可能導致點膠質量參差不齊。而視覺點膠機只要設定好參數，在整個生產過程中都能保持穩定的點膠質量。無論是點膠的位置、膠量還是點膠的形狀，都能保持高度一致，從而提高產品的整體質量和可靠性。2.質量追溯與檢測方便：視覺點膠機的工作過程可以進行數據記錄，包括點膠的參數、位置、時間等信息。這些數據為產品質量追溯提供了有力支持。如果出現質量問題，可以通過查詢這些數據快速定位原因，同時也便于企業對生產過程進行質量檢測和改進。東莞動態跟隨視覺點膠機設備