在工業制造領域，鍍膜技術正成為產品性能升級的驅動力。長合電子五金有限公司深耕表面處理領域，通過磁控濺射、電弧離子鍍等先進工藝，為金屬、塑料等基材賦予多功能特性。以汽車零部件為例，我們的類金剛石（DLC）鍍膜可將摩擦系數降低至0.1以下，提升發動機部件的耐高溫性能；而應用于消費電子領域的納米級氧化鋁鍍層，則能在輕薄化設計中實現電磁屏蔽與散熱雙重功能。區別于傳統工藝，我們創新開發的梯度鍍膜技術通過調控膜層成分梯度分布，有效解決硬質涂層與柔性基材的結合難題。2025年第三季度，我們還將推出針對光伏產業的透明導電鍍膜方案，助力新能源設備的光電轉換效率提升。長合電子五金始終以客戶需求為導向，將鍍膜技術從單一防腐功能拓展至導電、光學、裝飾等復合型應用場景。我們提供電鍍+鐳雕組合工藝，滿足客戶對產品標識的特殊要求。江門精密五金電鍍工序

眼鏡配件電鍍的色彩創新在眼鏡配件電鍍領域，長合電子五金有限公司率先推出超過多種時尚色彩的電鍍方案。從經典的錆黑色、玫瑰金到流行的漸變色彩，我們的眼鏡配件電鍍色彩庫持續更新以滿足時尚界需求。采用PVD真空電鍍技術，我們能夠在眼鏡配件表面形成納米級鍍膜，色彩飽和度比傳統電鍍提升30%以上。針對高級品牌需求，我們開發的特殊紋理電鍍工藝，可在眼鏡配件表面形成細膩的拉絲、磨砂等立體效果。眼鏡配件電鍍的色彩耐久性是我們重點突破的方向，通過七層復合鍍膜技術，確保顏色在正常使用條件下保持三年不褪色。我們的色彩研發中心每季度都會發布眼鏡配件電鍍的流行趨勢報告，幫助客戶把握市場脈搏。天津項鏈電鍍附著力電鍍能有效延長產品使用壽命，長合電子為您的五金件提供持久保護。

精密電鍍，細節決定品質長合電鍍專注于精密電鍍技術，尤其擅長處理高難度、高精度的電子五金件。電鍍過程中的每一微米厚度都經過嚴格把控，確保產品性能穩定。我們的電鍍團隊擁有多年經驗，能夠解決各類表面處理難題。無論是微型連接器還是復雜結構件，長合電鍍都能為您提供完美的解決方案。而創新是長合電鍍的主要驅動力，我們不斷研發新型電鍍工藝，以滿足市場的多樣化需求。電鍍技術的突破不僅提高了生產效率，還降低了成本，為客戶帶來更大價值。我們的電鍍實驗室配備了先進的檢測設備，確保每一項新工藝都經過嚴格驗證。選擇長合電鍍，就是選擇技術與創新的完美結合。

長合電子五金采用多層真空離子鍍技術，專為手表表殼、表圈，表帶等配件提供超硬鍍層（HV1200+），耐磨性遠超傳統PVD鍍膜。玫瑰金、錆黑、鈦灰等色彩經96小時鹽霧測試無褪色，確保腕表在潮濕環境下依然光彩奪目。我們嚴格把控鍍層厚度（±0.05μm公差），避免影響機芯精度，交期穩定3-6天，支持小批量加工，滿足瑞士鐘表品牌標準。珠寶首飾電鍍質感好，不褪色，首飾鍍金常面臨氧化、磨損問題，而我們的真空納米鍍金技術可實現0.3μm-5μm鍍層，色澤靚麗18K金，并通過ISO3160-2首飾耐磨測試（5000次摩擦無露底）。環保方面，完全符合歐盟鎳釋放標準，避免皮膚過敏。支持金色、玫瑰金、黑色等定制，適合時尚珠寶品牌批量代工。長合電子電鍍技術團隊持續研發創新，為客戶提供更先進的解決方案。

從原材料到成品，長合電鍍實行全程質量監控，確保每一道電鍍工序都無可挑剔。我們的電鍍質檢團隊采用高精度儀器，對產品進行多維度檢測。電鍍層附著力、厚度和均勻性均達到國際標準。長合電鍍以零缺陷為目標，為客戶提供可靠的產品。長合電鍍積極引進國際先進技術，確保我們的電鍍工藝與世界同步。電鍍設備的自動化和智能化有很大的提升了生產效率和產品一致性。我們定期參與國際電鍍技術交流，不斷優化工藝流程。長合電鍍，以全球視野服務本土客戶。

長合電子電鍍技術可應用于精密微小零件，滿足高精度加工需求。江門精密五金電鍍工序

智能穿戴設備輕盈堅固信號無損、智能手表/手環的金屬外殼既要美觀，又需保證無線充電和信號傳輸。我們采用磁控濺射鍍膜工藝，在鋁合金、不銹鋼基材上實現超薄導電鍍層不影響藍牙/WIFI性能。鍍層無鉛鎘，長期接觸皮膚安全無憂。月產能500萬件，交期準時，支持華為、小米等品牌供應鏈嚴苛要求。長合電子五金所有真空電鍍產品均通過RoHS、REACH、CP65環保認證，并提供SGS全項檢測報告。我們擁有3000㎡自動化鍍膜車間，日產能超10萬件，保障交期，24小時客服響應，歡迎來電打樣+技術咨詢，助您搶占市場！  江門精密五金電鍍工序