7/24錐度刀柄半個多世紀以來,加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯結有許多優點,如:可實現快速裝卸切削工具;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內錐面接觸,實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐切削工具,可以減小切削工具的懸伸量;只有一個尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠。 然而,隨切削高速化的發展,切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位,導致連接剛度低。2)在高轉速離心力作用下,刀柄向后移動導致軸向位置發生變化,被拉入主軸內部,趙成拆卸困難。3)主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構質心偏離,從而影響主軸動平衡。4)刀柄為實心長錐柄結構,因此質量大,換刀效率低。 使用Diebold刀柄,刀具的使用壽命得到了延長。內冷刀柄壽命

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,常見接口類型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位,導致連接剛度低,尤其是在高轉速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉下(特別是轉速超過8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯,而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動導致軸向位置發生變化,影響了加工精度和切削工具穩定切削條件。并且主軸停車后,刀柄和主軸徑向彈性回復,容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會引起切削工具及夾緊機構質心的偏離,從而影響主軸的動平衡。(4)刀柄為實心長錐柄結構,因此質量大,在加工中心上應用時,換刀速度較慢,導致非加工時間較長。 BT40熱縮刀柄報價Diebold刀柄的生產過程嚴格把控,確保每個細節完美。

跟著數控機床數量添加,刀柄的數量會急劇增多。一套擁有5~8臺數控機床的柔性制造系統,刀柄數量可達1000把以上。怎么使這些刀具得到合理有用的使用,是刀具管理的重點工作。其內容包括:刀柄采購或補充方案的提出;刀具數據的預調;刀具的調度與保管;刀具壽數情況判別與控制等。復雜的深孔加工變得越來越富有挑戰性。零件常常要求附加特征,例如十分小的孔光潔度、閨閣、孔徑改變、輪廓、凹槽、螺紋及改變的孔方向。要高效地獲得此類公差很小的孔,不只需求具備豐富的經歷和研制資源,并且需求工程能力、使用設施以及實質性的客戶參與。是一類由專為現有使用而規劃的刀具所主導的加工范疇。許多不同的職業都涉及到深孔加工,但使用*****的是動力和航空航天業。起初某些深孔零件特征往往看似無法構成,但由**們規劃的非標刀具處理方案除了處理工序問題,也能確保它們在某種程度上以高效率和無差錯為特征予以履行。
這個壓力就會用相等的數值傳到油腔的每一個部位的。如果把這兩個同心的圓筒的外筒壁做薄,則它受到壓力后,就會向外膨脹,如果把這兩個同心的圓筒的內筒壁做薄,則它受到壓力后,就會向內膨脹。根據這個變形的薄壁,就可以實現對內孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。由于這個時候的薄壁其實是每一處都均勻著承受著油壓,因此其對零件的內孔和外徑進行漲緊后,它的夾持精度就會非常高,靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據這個原理開發出來并成功地將其應用于機械制造行業內。液壓膨脹夾持的優點:1、極高精度:端面跳動精度(runout<>2、在整個的夾持范圍內,漲套能夠穩定的保持一個圓柱形膨脹,夾持力大,剛性好,能夠傳遞更高的夾持扭矩;3、出眾的耐磨強度性能;很好的工況適應性,簡便的操作性能;不需昂貴復雜的周邊設備;降低了設備成本的費用;4、高加工效率,更好的變化靈活性。雄克TENDO液壓刀柄性能對比液壓刀柄應用的注意事項:1、有圓孔的零件可以直接用靜壓膨脹芯軸脹緊夾持,一般要求孔的尺寸精度為H7;液壓刀柄使用時刀柄直徑一般同樣要求尺寸精度為H7;2、帶有非圓孔和內花鍵及螺紋等的零件不能直接使用靜壓膨脹芯軸。 該刀柄在高精度加工中表現出色,深受用戶喜愛。

刀柄是機床和刃具的重要連接附件。機床和刀柄的連接部分、刀柄與刃具大多用于金屬加工,不能沾有金屬粉沫雜質,要時刻保持潔凈。以免對刀柄產生損壞。為了保證精度,重要的貼合面研磨后不能處理。
數控刀柄保養方法:1、減少人手上的汗液與刀柄接觸,盡量不徒手抓取刀具,徒手抓取刀具后及時涂抹防銹油。手工安裝拆卸刀柄時,刀柄卸下后、安裝前養成涂抹防銹油的好習慣;2、定期檢測冷卻液濃度,防止冷卻液濃度降低,細菌大量繁殖、滋生,加速刀柄銹蝕。冷卻液的防銹時效各有不同,選擇合適防銹時效的冷卻液;3、逢年過節,工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少。長時間不使用的刀柄,一定要涂抹防銹油保存,并且定期復抹防銹油。刀柄的使用壽命往往是5-8年,選擇性能優良、品質穩定的刀柄能夠有效節省生產成本。數控刀柄日常做好保養,能有效地增加刀柄的使用壽命,降低生產成本。 信賴Diebold刀柄,為您的CNC機床提供可靠的切削解決方案。BT40熱縮刀柄報價
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7/24錐度刀柄半個多世紀以來,加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現切削工具與機床主軸的連接。標準的7/24錐面聯結有許多優點,如:可實現快速裝卸切削工具;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內錐面接觸, 實心的錐體直接在主軸的錐孔內支撐切削工具,可以減小切削工具的懸伸量;只有一個尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠。然而,隨切削高速化的發展,切削工具要在比以前高得多的轉速下進行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實現與主軸端面和內錐面同時定位,導致連接剛度低。2)在高轉速離心力作用下,刀柄向后移動導致軸向位置發生變化,被拉入主軸內部,趙成拆卸困難。3)主軸膨脹引起切削工具及夾緊機構質心偏離,從而影響主軸動平衡。4)刀柄為實心長錐柄結構,因此質量大,換刀效率低。 內冷刀柄壽命