德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱脹儀，熱縮刀柄拆裝刀具用加熱設備，適用于所有耐熱工具鋼材質的熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄。快速可靠地熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼切削工具。

德國Diebold戴博熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產，帶有2條線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄，適用于重型銑削。 該檢驗棒的市場競爭力強，深受客戶青睞。德國戴博Diebold熱縮刀柄HSK50

德國DieboldUS1100臥式智能溫控熱縮機-可選智能溫控感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，杜絕刀柄加熱過度，無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄-使用全型號刀柄轉換套可以完美夾持所有類型的刀柄-可通過一個按鈕進行手動操作或預先設置參數進行自動操作-實現所有材質熱縮，無論是硬質合金，HSS高速鋼，還是不銹鋼-較大收縮長度：約500mm，電源380V，功率11kW-硬質合金切削工具熱縮范圍?3-32mm，高速鋼切削工具范圍?6-32mm-建議使用FKS04S水冷機組對刀柄進行冷卻Diebold檢測芯棒該檢驗棒的生產流程嚴格，確保每個環節合格。

刀柄熱縮機配水冷機組-實現完美冷卻DieboldFKS04水冷機組是為了手動冷卻而研發的。刀柄冷卻可非小事。如果單純只是給刀柄“淋浴”降溫，便會造成切削工具的彎曲。哪怕是幾微米，也會使精密微型加工付之一炬。冷卻刀柄時，將其放入FKS04水冷機中，關緊門。隨后冷卻液便會通過來自儲水箱里的壓縮空氣向上推，并成環形圍繞于加熱過的刀柄周圍。這種環形且對稱的流動防止了切削工具的“變形”。當所有冷卻液到達冷卻室預定位置后，壓縮空氣會吹向頂部，使冷卻液不斷循環流動，將刀柄冷卻到室溫。也可將不同尺寸的刀柄放入其中同時冷卻。盡管熱量輸入很高，但無需額外的冷卻設備。該的原理也被我們應用在TubeChiller。我們的視頻主頁清楚顯示了冷卻過程的各個功能和順序。

德國DIEBOLD公司，自1980年起便深耕于為歐洲機床制造商提供高精度主軸附件的領域，展現其行業領地位。進入21世紀后，公司于2002年進一步拓寬業務范圍，專注于刀柄及主軸檢測設備的研發與生產，其產品線涵蓋廣，包括但不限于：主軸跳動檢測用芯軸（俗稱跳動檢棒）、精確測量主軸拉力的拉力計、用于校驗主軸錐度的高精度環規與塞規、確保主軸動平衡的檢測工具、專為機床主軸M19角度位置設計的檢具，以及機床拉桿位置傳感器的專業檢測設備等。這一系列創新產品，不僅彰顯了DIEBOLD在機床附件與檢測技術方面的深厚積累，也為提升全球機床制造行業的整體精度水平貢獻了重要力量。 Diebold機床檢驗棒的設計考慮了用戶的實際需求。

德國DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的？1、全空調車間自2006年以來，德國Diebold擁有一間全空調生產車間，全年溫度保持在20℃。因此Diebold能夠制造公差為1μm的刀柄，量規和主軸組件。2、特級的測量設備(CMM)Diebold公司生產的所有零件都使用2臺全自動高精度測量設備檢測，在出廠時會附上檢測報告。測量設備安裝在一個全空調的2級CMM測量室中。這意味著溫度精度為0.2開爾文/米。CMM的精度為0.4微米。3、自動倉儲自2010年起Diebold采用了自動倉儲。多達120個貨箱可以存儲或發出。所有庫存訂單可以在24小時內發貨。4、好的員工德國Diebold擁有120多名熟練的技術員工。超過半數的員工都經過了內部學徒制訓練。工人在我們工廠工作的平均年限超過20年。我們擁有超過50臺技術的CNC設備，制造出刀柄、高頻主軸和檢具。我們始終忠于Diebold的信念：創新和嚴謹通過使用檢驗棒，可以有效降低生產成本。Diebold主軸芯棒HSK100

Diebold機床檢驗棒的測量工具齊全，滿足多種需求。德國戴博Diebold熱縮刀柄HSK50

早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機 - 這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。 在此基礎上，開發了感應收縮裝置。 現在，Diebold是技術世界市場的領者，擁有超過10種不同的設備。 使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。

Diebold熱縮機優勢

?由于特別研發設定的熱收縮參數，數千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。

?熱縮設備都可以通過快速簡便地選擇預設的收縮參數來操作。

?可熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼刀具和小型刀具

?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承

?收縮和冷卻組合可實現更大的工藝可靠性 德國戴博Diebold熱縮刀柄HSK50