德國Diebold熱縮技術Diebold為不同的應用提供不同規格的熱縮機。從用于超精加工的微型刀柄到重型加工刀柄，現在幾乎每個刀柄都可以熱縮。甚至很近推出的帶有噴射環的JetSleeve?2.0刀柄也可以輕松熱縮，且熱縮非常簡單，加熱時無需取下噴射環。除半自動熱縮機外，Diebold還提供單獨的冷卻裝置和帶有集成冷卻的熱縮機，可以進一步冷卻熱縮刀柄。Diebold刀柄目錄中，你可以找到各種適用的熱縮刀柄。這些刀柄可以精確地匹配所有已預設的熱縮機參數，從而確保了Diebold熱縮機和Diebold熱縮刀柄配合使用時，非常好的熱縮效果。Diebold機床檢驗棒的設計符合國際標準，適合各種機床。德國Diebold刀柄錐度檢測儀

德國DIEBOLD戴博US1100水冷一體式全自動智能溫控熱縮機一鍵式操作，徹底杜絕刀柄加熱過度!-智能溫控感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，無需確認刀柄類型即可安全快速的加熱刀柄-可通過一個按鈕進行手動操作或預先設置參數進行自動操作-熱裝完成后自動冷卻刀柄，無需人工接觸-實現所有材質的熱縮，無論是硬質合金，HSS高速鋼，還是不銹鋼-較大收縮長度：約500mm，電源380V，功率11kW-硬質合金切削工具熱縮范圍?3-32mm，高速鋼切削工具范圍?6-32mm德國戴博Diebold BBT50主軸測試棒通過檢驗棒的使用，可以及時發現機床的潛在問題。

德國Diebold刀柄類型如何輕松識別？德國Diebold熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產，帶有2條凹線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄，適用于重型銑削。T:ThermoGrip?無凹線槽無凹線槽的刀柄具有標準外形，熱縮時使用標準參數。TUS：ThermoGrip?UltraSlim帶有一個凹線槽UltraSlim超薄型刀柄，專為微型加工而設計。由于小的干涉輪廓，短的總長度和小的質量，可以在小的空間內以極高的速度工作。TSF:ThermoGrip?SlimFit細長型刀柄帶2條凹線槽專為模具行業設計，刀柄擁有有纖細的外輪廓，和3°的斜面角度。Pyroquart?:Pyroquart?刀柄帶有4條凹線槽，適用于重型銑削。

德國DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統（DMS）由一個刀柄底座接口和各種長度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時，可以明顯減少生產中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長度。因此，可以在不需要單獨刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節省了成本，并保證了非常高的準確性和跳動。由于采用多部件設計，熱縮技術的優勢，刀柄的精確跳動和高阻尼能力，這種模塊化系統，可實現高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比，DMS刀柄具有優異的減震性能。模具行業將通過提高切削性能而受益。由于細長的外形，可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實現了小于3μm的跳動精度，這是高精度加工的重要因素。通過定期使用檢驗棒，可以延長機床的使用壽命。

德國DIEBOLDMS502-P小型基礎款熱縮機德國DIEBOLD小型基礎款刀柄熱縮機MS502-P，也稱為刀柄熱脹儀，專為加熱小直徑和薄壁刀柄而研發生產，可以溫和加熱刀柄，使得刀柄不會過熱。?MS502-P專為細長，薄壁和短的熱縮刀柄開發?也適用于外形可尺寸至?16mm標準熱縮刀柄，和TER11-TER20熱縮夾頭?選擇參數自動熱縮?加熱功率可調節，柔和加熱刀柄?即使加熱極小的刀柄，也不會使刀柄過熱?只適用于硬質合金切削工具：?3–16mm，標準鼻端刀柄?3–16mm，纖細鼻端刀柄非常大熱縮長度:約250mm包含:4個用于加熱?3-?16的可換隔熱盤片，和一副隔熱手套。刀柄轉換套需單獨訂購Diebold機床檢驗棒的用戶體驗良好，值得推薦。Diebold主軸跳動檢棒BT30

該檢驗棒的設計理念先進，符合現代工業需求。德國Diebold刀柄錐度檢測儀

關于HSK標準錐度精度的闡述

根據DIN69893標準的規定，HSK（中空短錐柄）的公差范圍在2003年5月因ISO的標準化進程而進行了相應的調整與擴大。值得注意的是，Diebold公司，作為業界的佼佼者，在實際應用中*采用了下公差范圍的一半，以確保更高的精度與穩定性。若刀柄與主軸的錐度制造遵循上公差標準，可能會導致夾緊系統的拉緊力***下降約35%，進而影響HSK接口的穩固性，不利于高精度加工。

為了精確測量并控制HSK的公差，Diebold公司配備了先進的多點檢測裝置。作為錐度檢具領域的**者，Diebold擁有經過認證的基準規，這些基準規確保了測量結果的準確性。

德國Diebold提供校準服務，建議將基準規定期送回Diebold進行再校準，以維持其高精度狀態。HSK檢具的測量精度高，誤差小于0.001毫米，充分滿足了高精度加工的需求。

此外，Diebold公司在生產HSK刀柄時，特別注重結構的預平衡與精細磨削后的平衡處理。這一工藝確保了Diebold HSK刀柄在結構上達到預平衡狀態，并通過精細磨削進一步實現高精度的平衡。對于質量≥1kg的刀柄，其平衡等級達到G2.5標準；而對于質量＜1kg的刀柄，則嚴格控制其殘余不平衡量在1gmm以下，確保了高速旋轉時的穩定性和安全性。 德國Diebold刀柄錐度檢測儀