德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機/熱脹儀，用于對熱縮刀柄進行加熱，適用于材質為工具鋼的熱縮刀柄。無論是Diebold品牌熱縮刀柄還是其他品牌熱縮刀柄，只要刀柄材質為耐熱工具鋼，都可以使用，熱縮刀柄夾持范圍從φ3-φ32。
值得注意的是加熱工具鋼所用的刀柄熱縮機加熱線圈，不建議用來熱縮不銹鋼刀柄，不銹鋼材質與耐熱工具鋼材質的熱膨脹系數相差較大，加熱脹開所需要的溫度不同，因此不能使用相同的加熱線圈進行加熱。如果需要加熱不銹鋼刀柄，需要更換加熱線圈。 德國Diebold UltraGrip? 3.0 適用于大切削工具，高切割深度和高進給率的HPC銑削。上海川奇優勢供應德國DIEBOLD。德國戴博Diebold檢測棒

德國Diebold主軸和刀柄配合使用-滿足主軸和刀柄的比較好配合德國Diebold除了提供刀柄產品線以外還提供其他多種產品，由此帶來更多的好處。機床主軸和刀柄的比較好配合取決于幾個要素。主軸錐度和刀柄錐度必須盡可能的精密配合。如果發生跳動問題，則必須檢查許多可能的影響因素。首先要考慮切削工具，其次是刀柄自身跳動和刀柄錐度是否磨損，再次是主軸錐度，主軸跳動和切削工具拉緊系統的拉力。檢查所有這些因素后，通常就可以確定問題所在。德國戴博Diebold檢測棒德國DIEBOLD刀柄錐度檢測儀非常高的重復精度，是刀柄生產廠家及刀柄用戶的推薦產品，上海川奇優勢供應！

德國Diebold戴博創立于1952年，主要產品包括：刀柄（熱縮刀柄、筒夾刀柄等），刀柄熱縮機/熱脹儀、刀柄檢具（錐度檢測儀、刀柄鍵槽檢具等），主軸檢具（主軸拉力計、主軸檢棒、主軸錐度規、動平衡規、M19調整檢具等），電主軸、鎖刀座等。

經過多年的努力，德國Diebold戴博已成為世界上領的刀柄及高速主軸的制造商之一。其產品廣泛應用于機械加工、航空航天、汽車制造等領域，并得到了廣大客戶的一致好評。隨著機械加工行業的不斷發展，德國Diebold戴博將繼續秉承“完美與創新”的理念，不斷推出創新產品和技術解決方案，為全球客戶提供更質量的服務和支持。

德國DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的？1、全空調車間自2006年以來，德國Diebold擁有一間全空調生產車間，全年溫度保持在20℃。因此Diebold能夠制造公差為1μm的刀柄，量規和主軸組件。2、特級的測量設備(CMM)Diebold公司生產的所有零件都使用2臺全自動高精度測量設備檢測，在出廠時會附上檢測報告。測量設備安裝在一個全空調的2級CMM測量室中。這意味著溫度精度為0.2開爾文/米。CMM的精度為0.4微米。3、自動倉儲自2010年起Diebold采用了自動倉儲。多達120個貨箱可以存儲或發出。所有庫存訂單可以在24小時內發貨。4、好的員工德國Diebold擁有120多名熟練的技術員工。超過半數的員工都經過了內部學徒制訓練。工人在我們工廠工作的平均年限超過20年。我們擁有超過50臺技術的CNC設備，制造出刀柄、高頻主軸和檢具。我們始終忠于Diebold的信念：創新和嚴謹德國Diebold戴博中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司優勢供應德國DIEBOLD全系列產品！

德國DieboldUS1100刀柄熱縮機配用TubeChiller水冷設備的功能應用刀柄加熱結束后，DieboldTubeChiller水冷設備的水冷管會帶著冷卻液一起上升，以環形圍繞著刀柄切削工具流動。在此過程中，感應線圈無需額外的驅動器，便可自動回歸到初始位置。冷卻后Diebold水冷管帶著冷卻液自動下沉到底座中，并會噴出壓縮空氣將刀柄徹底干燥。該流程結束后，操作人員可直接取下刀柄，此時刀柄已徹底被冷卻，無需擔心會被燙傷。通過DieboldUS1100刀柄熱縮機的TubeChiller水冷設備對刀柄進行冷卻，可以做到將刀柄本體和切削工具完美充分冷卻，而冷卻罩冷卻對刀柄的加熱部分進行冷卻，因刀柄本體具有導熱性，部分熱量會傳導至刀柄底部，加熱部分冷卻后，底部的余熱還會向上傳導，導致冷卻后的刀柄摸起來還會有燙手的感覺。熱縮刀柄哪個牌子好？ 德國DIEBOLD您的推薦品牌，刀柄精度采用ISO標準公差的一半以下且采用負公差！德國戴博Diebold檢測棒

上海川奇優勢供應DIEBOLD戴博Slim Fit 細長型刀柄，3°的斜面角度，德國原裝進口，專為模具行業設計！德國戴博Diebold檢測棒

主軸跳動類型

主軸可能會出現軸向或徑向跳動，這兩種跳動都是指主軸偏離其預期軸線旋轉。

1、軸向跳動

軸向跳動是主軸平行于其軸線運動誤差的結果。軸向跳動是指旋轉表面與垂直于旋轉軸線的參考平面之間的軸向距離的變化。它影響加工表面的平面度和平行度。本質上，軸向跳動是旋轉部件在旋轉過程中所經歷的與真實平面形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時上下移動，從而導致不平坦的情況。

2、徑向跳動

徑向跳動是垂直于主軸軸線的運動誤差的結果。徑向跳動是指旋轉零件表面與其中心軸線之間的徑向距離的變化量。它通常是在距旋轉軸特定距離處測量的，它會影響加工零件的圓度。本質上，徑向跳動是旋轉部件在旋轉過程中與真實圓形形狀的偏差。這種偏差會導致旋轉表面在旋轉時靠近或遠離中心軸，從而導致不圓的情況。 德國戴博Diebold檢測棒