鋁為銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。物質的用途在很大程度上取決于物質的性質。因為鋁有多種優良性能，所以鋁有著極為廣的用途。鋁的密度很小，為，雖然它比較軟，但可制成各種鋁合金，如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。鋁的導電性次于銀、銅鋁是熱的良導體，同時有較好的延展性，鋁的表面因有致密的氧化物保護膜，不易受到腐蝕，常被用來制造化學反應器、醫療器械、冷凍裝置、石油精煉裝置、石油和天然氣管道等。金相制備的難點純鋁非常軟，并且容易發生機械變形和劃傷，容易壓入碳化硅和金剛石顆粒壓入試樣表面。3微米拋光后，金剛砂嵌入純鋁中，放大200X機械研磨和拋光建議用用細砂粒進行平面研磨，以避免產生過大的機械變形。考慮到硬度，尺寸，和樣品數目，建議鋁鑄件用240#或者320#進行粗磨，另外壓力要小，避免層深變形，降低砂紙和樣品之間的摩擦力，對于純鋁尤為重要。隨后用金剛石去除產生的深劃痕。 干磨砂紙型號及用途？耐用金相砂紙產品介紹

    方形砂紙和圓盤砂紙有什么不一樣？砂紙都是一樣的只是形狀不一樣砂紙表面是砂，底下是紙，砂是粘在紙上的。還有些是背絨，背膠，布基，氧化氯，等等。其表面砂的粒度不同而已。還有砂紙的背基不一樣的是方便使用。方張是手工打磨的多圓盤砂紙機器上用的比較多些，常用的為：80，100，120，150，180，220，280，320，400，500，600砂紙的型號用目數表示。目是一個單位。目數的含義是在1平方英寸的面積上篩網的孔數，也就是目數越高，篩孔越多，磨料就越細。金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右。基本可以達到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙，成本要高些，一個金剛石磨盤可以相當于300張砂紙。 耐用金相砂紙產品介紹耐水金相砂紙的效果怎么樣？

    金相砂紙是指用來做金相分析的砂紙,這種砂紙必須要有耐水性(碳化硅材質)，這類砂紙通常以粒度均勻，磨削效率高，這種砂紙的生產工藝的優點的磨料平整，研磨后劃痕細微，再經過拋光后就可以在高倍的金相顯微鏡下來觀察試樣的金相組織，這也是“金相砂紙”的名稱由來。金相砂紙應用范圍：各種黑色和有色金屬的金相試樣之粗磨、精磨、超精磨，既可干磨亦可濕磨，方便靈活，并可迅速達到理想的光潔度。金相分析研磨用的金相砂紙通常分為：粗磨120#----240#中磨400#----800#精磨1000----2000#金相磨拋機的磨盤直徑可分為：φ200、φ250。砂紙使用注意：1、莫拋盤表面清理干凈，無殘留膠面2、根據盤大小選擇合適的砂紙直徑大小，使用前將砂紙用清水將表面濕透，使用卡圈固定在磨拋盤上，或者配合使用防粘盤轉換盤進行粘貼防粘盤上，再通過機器上帶有磁性盤進行吸附。3、在樣品打磨過程中可持續滴水從而減少熱量產生，同時帶走樣品的樣品被去除的顆粒。4、沒有用完砂紙分類放置置物架防止被污染。

    常規碳纖維樣品的研磨選用常規碳化硅砂紙即可（碳纖維增強陶瓷基復合材料需金剛石磨盤），研磨產生的損傷/碎邊可通過拋光布搭配金剛石拋光液拋光去除，在粗拋/中拋時為保證纖維束與粘結劑之間的平整性，優先選擇中等或細線束編織拋光布。碳化硅纖維品制備方案：碳化硅纖維的切割同樣選擇精密切割機搭配金剛石刀片，但在研磨時，因碳化硅本身高的硬度，普通碳化硅砂紙已經滿足不了要求，需要選擇**于硬質材料的金剛石磨盤，拋光時同樣以金剛石懸浮液作為拋光介質。碳化硅纖維截面邊緣在研磨時易碎裂，通過3μm較長時間的拋光能得到完整的邊界，當金屬基纖維增強材料在1μm終拋時可將拋光布更換為絨毛布。如需進行EBSD分析，終拋結束后進行振動拋光即可。金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右。基本可以達到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙，成本要高些，一個金剛石磨盤可以相當于300張砂紙。砂紙粒度也可以按照歐標，美標，國標。 使用砂紙研磨時怎樣避免產生過深的磨痕或使磨面溫度升高引起組織變化？

金相研磨砂紙金相 砂紙先從粗中細打磨好后，再進行拋光。拋光的目的是將試樣拋光成又亮又光滑的鏡面。在拋光前先把金相拋光絨布放到金相磨拋機拋光盤上，然后加水將拋光布弄濕，再噴上金剛石拋光劑。打開開關，將試樣按在有金剛石拋光劑的地方進行拋光，拋光時要使磨制面的劃痕方向與拋光機的旋轉方向相垂直，并且這個過程要在濕潤的條件下，所以要不時的用瓶加水。在觀察到劃痕幾乎沒有后再將樣旋轉90度進行拋光，用力不要太大，并且保持面是平整的按在拋光布上。除此之外，在拋光的過程中要根據情況將金相面上的雜質沖洗干凈。什么是金相砂紙？和普通砂紙有什么區別？耐用金相砂紙產品介紹

800砂紙與2000砂紙哪個細？耐用金相砂紙產品介紹

    金相砂紙是常規金相制樣粗磨和精磨的必要工序。但是，金相砂紙的標號從粗到細有20種之多，無論美標還是歐標，亦或只是國標均是如此。一般來講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質有關系，但關系不大，因為無論材料軟硬都要經過粗磨、細磨、拋光、腐蝕的過程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關。首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來確定首道研磨工序（起）選用的砂紙標號。如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應當選擇粗粒度徑標號P80的金相砂紙，從這個標號開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來比較平整，則可以直接從P240號金相砂紙開始選擇，這樣既可以節省砂紙，又能提高效率。 耐用金相砂紙產品介紹