金相砂紙是專門用來磨光金相分析用的樣塊用的砂紙,一般的金相砂紙其樣子和普通砂紙相似。根據金相制樣的特點，金相砂紙包括成型金相砂紙和成型金相水砂紙，有直徑230mm和200mm圓片形規格，專門用于金相制樣時的粗磨和精磨。適用于國內、外各種型號、規格的金相預磨機，尤其適用于各種半自動或全自動金相磨拋機。磨光過程中用的砂紙應為耐水砂紙、砂帶。耐水砂紙、砂帶系以樹脂為粘結劑將人造或天然磨料粘結在抗水紙表面制成的一種耐水附涂磨具。耐水砂紙上涂附的磨料為剛玉或碳化硅。金相用的細砂紙一般為碳化硅。賦耘金相砂紙以精選的、粒度均勻的、磨削效果非常好的碳化硅磨粒為磨料，采用靜電植砂工藝制造出的金相耐水砂紙，具有磨粒分布均勻、磨削鋒利、經久耐用的特點。從而使樣品的磨除速度快、變形層淺，對高硬或較硬的材料效果尤為明顯。所有粗磨和精磨工序均可實現水磨化，完全根除了用普通金相砂紙時樣品被磨糊、灰塵大等弊端，由于金相砂紙有諸多優桌，在模具加工（拋光）和其他高光潔度的加工中也經常使用。 金相砂紙的正確使用步驟。特殊金相砂紙常用知識

    金相組織編輯金屬材料的內部結構，只有在顯微鏡下才能觀察到。在顯微鏡下看到的內部組織結構稱為顯微組織或金相組織。鋼材常見的金相組織有：鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。金相金相樣制備編輯1、備好砂紙、拋光布、拋光劑等等，首先，切取金相塊體試樣，尺寸大約為20mm×20mm×20mm，可以采用線切割，可以使用鋸床；對于小塊樣上去金相樣，也可以手工鋸切。2、選擇一個面，確定為磨樣面。備好砂紙。3、把試樣磨平有兩種方法，如果有自動磨樣機拿到自動磨樣機上磨，就是磨樣機轉速大一點好；如果沒有磨樣機放在平板上磨即可，磨樣過程得加水。先使用600目的砂紙進行倒角。再按一個方向磨（假設為X方向），再轉180°，使得劃痕朝著一個方向（X方向）。4、再換800目的砂紙磨，和上一步交叉90°（也就是Y方向），你看到劃痕全部都是Y方向就可以。5、再換1000目的砂紙磨，與800磨樣方向交叉90°（也就是X方向），你看到劃痕全部都是X方向就差不多了。6、再換1200目的砂紙磨，與上面一步磨樣方向交叉90°（也就是Y方向），你看到劃痕全部都是Y方向就可以。7、接下來就是拋光，準備好拋光布、拋光劑。 特殊金相砂紙常用知識金相砂紙在高倍金相顯微鏡觀察中的要求？

傳統的耐水砂紙的原紙要經過處理之后才能使用，在處理過程中要給紙基涂上一層油性樹脂，然后用烘箱高溫烘干，但該傳統耐水砂紙的原紙存在幾個缺點：①介于生產設備存在的工序能力誤差，容易導致樹脂涂抹不均勻，影響砂紙的強度及耐水效果；②紙基進入烘箱后，烘箱里的高溫會破壞紙基的纖維結構,增加基材的脆性及降低基材的強度；③環保性較低，油性樹脂的稀釋劑以二甲苯松香水等有機溶劑為主，對工廠的環保及安全要求較高。賦耘砂紙在制作過程中加入了水性乳膠，提高了紙基的耐水性能，也在一定程度上提高了紙基的強度，改善了砂紙的柔韌性，另外水性乳膠可以更好地與底膠層進行表面羥基結合，提高砂紙的粘結強度。推薦的，所述底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的12-18％，所述復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的32-38％。具體地，所述底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的12%、13％、15％、16％或18％，所述復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的32％、33％、35％、36％或38％。傳統的砂紙中，底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的6％左右，而復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的50％左右!

    研磨和拋光是金相制樣過程中必不可少的兩個步驟。對制樣數量不多的企業來說，金相磨拋機是再合適不過了，將研磨和拋光**到一臺設備上，既可以節省空間，也可以節省成本。那么如何使用金相磨拋機進行研磨和拋光呢？研磨的目的是為了把切割后的劃痕磨掉，將試樣磨成平面。先選用粗目數的金相砂紙放到金相磨拋機磨盤上，然后用礦泉水瓶扎幾個眼，裝上水，將砂紙弄濕，有條件的可以連接上水龍頭，啟動開關，手拿試樣由中心處想外圈移動。在磨的過程中要不斷加水，以免溫度過高燒傷試樣組織。還要根據試樣具體情況更換更細目數的砂紙，每更換一道砂紙試樣要轉動90度，將之前的磨痕徹底。金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。 砂紙的儲存條件及保質期？

通常用于研磨制備金相試樣的研磨介質有SiC，Al2O3,金剛砂(Al2O3-Fe3O4)，復合陶瓷和金剛石。由于磨削效率太低，金剛砂紙已經很少有人使用。SiC砂紙比氧化鋁砂紙更耐水浸。氧化鋁砂紙，如PlanarMetAl120砂紙，確實對一些材料有著比SiC更好的磨削率[3]。這些磨削顆粒被粘到不同尺寸的片狀，盤狀和帶狀的紙、聚合物、或布等支持材料上。特例是將磨削顆粒嵌到黏結材料中作成研磨砂輪。磨削顆粒也可以以粉末形式使用，通過預混合成磨削顆粒液或懸浮液后添加到研磨步驟中。SiC顆粒，特別是較細尺寸的砂紙的SiC顆粒，很容易嵌到軟材料中例如Pb，Sn，Cd和Bi(如圖14)。對軟材料和鋁，金剛石磨削顆粒嵌入也是一個問題，但主要是由于預混合成磨削顆粒液在無絨拋光布上的使用。金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右?；究梢赃_到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙，成本要高些，一個金剛石磨盤可以相當于300張砂紙。金相砂紙的尺寸規格。特殊金相砂紙常用知識

干磨砂紙與水磨砂紙的區別。特殊金相砂紙常用知識

規格說明：產品規格齊全產品數量100包裝說明完好價格說明電議 產品說明：賦耘金相砂紙水砂紙用于在水中或油中磨光金屬或非金屬工件及表面。干砂紙一般選用特制牛皮紙和乳膠紙。砂紙通常在原紙上膠著各種研磨砂粒而成。砂帶,砂紙,百潔布,工業百潔布,含砂百潔布,抽拉式壓磨墊,涂層紙帶,羊毛襯墊,尼綸拋光卷海綿砂紙是由磨料粘結在紙、布等可撓性材料上，用以進行磨削和拋光的帶狀工具。家具生產中常用磨料為氧化鋁、碳化硅、氧化鋯鋁、石榴石、手工砂紙則用玻璃砂作磨料，這些磨料各有特點。耐水海綿砂紙采用耐水合成樹脂為底膠和復膠，進行嚴格的防水處理。根據不同的研磨物質，有金剛砂紙、人造金剛砂紙、玻璃砂紙等多種。干磨砂紙以合成樹脂為粘結劑將碳化硅磨料粘接在乳膠之上，并涂以抗靜電的涂層制成好的產品，具有防堵塞、防靜電、柔軟性好，耐磨度高等優點。正確使用砂紙會給你一個光滑，光滑的表面，可用于油漆或污漬，而使用不當，可以讓你的木材充滿劃痕。如果你在打磨木頭，一定要用砂紙打磨，而不是用砂紙打磨。用好的砂紙打磨。你的表面應光滑，無劃痕和鐘聲。從粗砂紙開始，如果你仍然看到劃痕或者你不滿意平滑度。特殊金相砂紙常用知識