晶間腐蝕試驗常用方法晶間腐蝕試驗(intergranularcorrosiontest)是金屬腐蝕的一種常見的局部腐蝕，腐蝕從金屬表面開始，沿著晶界向晶粒內(nèi)部發(fā)展，使晶粒間的結(jié)合力減弱，降低了材料的強(qiáng)度，嚴(yán)重時可使材料的機(jī)械強(qiáng)度完全喪失，它是危害性很大的局部腐蝕形式之一。在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕，敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標(biāo)準(zhǔn)化。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀OEM廠家！內(nèi)蒙古晶粒度腐蝕儀定制尺寸

為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點(diǎn)接觸附近有銀白色斑點(diǎn)？原因分析：可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。解決方法：適當(dāng)改變零件位置，使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。11.已嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，又嚴(yán)格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴(yán)格執(zhí)行電化學(xué)拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進(jìn)拋光槽。12.“不銹鋼通用電解液”為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫？原因分析：硫酸較多，拋光速度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋光速度變慢。當(dāng)然也不排除其他因素。解決方法：調(diào)整硫酸磷酸合適比例。也可以選擇“各種無鉻電解添加劑”配方。福建腐蝕儀什么品牌性價比高賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸蝕裝置使用鹽酸的濃度？

方法包含以下步驟：步驟1，將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細(xì)不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨；步驟2，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液，步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極，不銹鋼材料為陰極，采用電流密度電解拋光；步驟3，將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥；步驟4，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液，步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極，不銹鋼材料為陰極，采用第二電流密度電解拋光；步驟5，將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥，使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來；

EP-3000型電解拋光腐蝕儀是一臺集電解拋光、腐蝕功能為一體的金相制樣儀器。適合于工廠、大專院校、科研機(jī)構(gòu)等實驗室使用。該設(shè)備利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相樣品的制備，還可用于金相試樣的拋光，也可用于金相試樣的腐蝕，具備制樣快，重復(fù)性好、沒有機(jī)械加工的變形層等優(yōu)點(diǎn)，是有色金屬試樣、鋼尤其是不銹鋼制備金相樣品的設(shè)備。該設(shè)備的特點(diǎn)：1．電壓、電流范圍大，可同時滿足各種材料的拋光和腐蝕；2．實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式；3．直流0~100V/0~12A或0~60V/0~20A，電流/電壓值可定制；4．電壓、電流有初調(diào)和微調(diào)切換功能，能準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值；5．準(zhǔn)確穩(wěn)定的設(shè)定電壓電流值，電壓電流調(diào)節(jié)、顯示精度小數(shù)點(diǎn)后兩位，電壓精度：0.01V，電流精度：0.001A；6．電信號低紋波，穩(wěn)定性高；7．電源過壓、過熱以及市電輸入過欠壓保護(hù)；8．可控制樣品的拋光/腐蝕面積（樣品罩開孔直徑10mm，15mm，20mm）；9．控制拋光/腐蝕工作時間；10．?dāng)嚢柩b置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻；11．工作電壓、電流可輸入計算機(jī)，以便于進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析和研究(選配項：RS232,RS485，藍(lán)牙三種連接方式任選與計算機(jī)通訊)。12.溶液溫度實時數(shù)字顯示，超過設(shè)定溫度自動報警;自動開啟冷卻裝置(選件)；賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀怎么使用？

    工件拋光后表面無光澤，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn)，一般什么原因引起的？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過高，甚至超過。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對人體有致*作用，污染環(huán)境，可選用無鉻拋光液。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。15.電解液成本核算主要是哪些？主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？原因分析：在市場常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例大。 金屬制品金相制樣電解拋光腐蝕儀賦耘廠家直供！內(nèi)蒙古晶粒度腐蝕儀定制尺寸

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕儀和電解拋光腐蝕儀是不是同一個東西？內(nèi)蒙古晶粒度腐蝕儀定制尺寸

    一種鈦合金電解拋光腐蝕液的制作方法鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約8%的增長速度發(fā)展。世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸，鈦合號近30種。[0003]鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料。 內(nèi)蒙古晶粒度腐蝕儀定制尺寸