賦耘檢測技術（上海）有限公司提供的常用熱鑲嵌應用指南：當制備要求有高制備品質、統一的尺寸和形狀，以及短進程時間，Technovit4002:無縫包埋聚合時無收縮和較好的磨拋性能保證了完美的邊緣密合性.冷鑲嵌樹脂可以使待檢樣品免于熱損傷，操作簡單，固化時間短。賀利氏“Technovit”系列樹脂是在齒科材料的基礎上研發出來的全球的冷鑲嵌材料，具有較好的性能，固化時間快可以達到4分鐘，提升制樣效率。配套使用的Technomat壓力鍋是節省場地的緊湊型壓力鍋。比較高壓力可達2bar.機殼材料為莫克龍聚碳酸酯。承受壓力的容器為INOX(抗氧化)剛才制作。Techonomat壓力鍋特別適用于樹脂快速固化技術，同時又不影響樹脂的理化性能。Technomat能確保聚合后樹脂不含氣泡，故而適用于所有快速固化冷鑲嵌樹脂制作成質量試樣。Technomat亦能防止聚合過程中產生異味。 賦耘檢測技術（上海）有限公司冷鑲嵌樹脂需要用到真空鑲嵌機嗎？湖北什么是鑲嵌樹脂代理加盟

賦耘檢測技術（上海）有限公司就冷鑲嵌和熱鑲嵌做一下解釋，按照操作溫度來說，有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種，冷鑲嵌其實就是采用室溫時呈現液態的樹脂，加入固化劑，然后澆入塑膠模具中，然后發生交聯固化的過程；冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現固態的樹脂顆粒，填埋入模具內，加熱至液態，在加壓后緊密包覆樣品，固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。Technomat是為了適應快速固化樹脂的特殊技術而設計的，選擇，這種聚合體用于材料測試領域鑲嵌金相標本和表面印模。壓力鍋的功能設計簡單而且易于操作。當閥門上移，壓力將達到，壓力表會顯示工作壓力，通過向下移動閥門使壓力釋放。壓力鍋是節省空間的緊湊型設備，鍋身使用特殊樹脂制作，壓力容器使用不銹鋼制作。開始操作連接氣源，連接氣源10bar。壓力鍋開關壓力鍋：將鍋蓋把手扳到垂直的位置，旋轉鍋蓋90度，鍋蓋在壓力完全釋放后才能取出，鍋蓋在壓力釋放后會下沉。關鍋蓋使用相反操作。必須指出鍋蓋支撐桿要適合壓力容器邊緣的模具。清潔和維護使用濕布清洗并且防止水進入鍋內，不要使用酸性試劑，每兩年進行一次壓力測試。

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    賦耘檢測技術（上海）有限公司提供的快速環氧王FCM3是切片分析中是鑲嵌重要一個鑲嵌料的產品，包裝：（小包裝）樹脂1000ml液體+500ml固化（大包裝）樹脂4L液體+1200ml固化劑，快速固化，透明，無氣味。固化時間：25℃40分鐘適用于各種材料，尤其是PCB、SMT等電子行業。低粘度環氧FCM4王包裝：（小包裝）樹脂1000ml液體+300ml固化（大包裝）樹脂4000ml液體+1200ml固化劑，粘度極低，滲透性好，透明，無氣味。固化時間：25℃3~4小時適用于各種材料，尤其是PCB、SMT等電子行業。低發熱環氧王FCM5包裝：樹脂4L液體/瓶+1200ml固化劑，收縮小，發熱少，透明，無氣味。固化時間：25℃20～24小時適用于各種材料，尤其是PCB、SMT等電子行業。通過切片分析這些步驟，使內部結構/缺陷暴露，從而觀察到PCB等樣品制定橫截面結構的形貌及結構，通過這些微觀形貌/結構信息（鍍層、結合面等）以及產品質量要求，判定產品質量優劣，為下一步參數調整、缺陷避免、質量提升提供有效依據。該方法對制樣要求高，試驗周期較長，對受測樣品具有破壞性。參考標準：。主要儀器：精密切割機、磨拋機、金相顯微鏡、掃描電鏡。a.微尺寸測量。

    賦耘檢測技術（上海）有限公司提供真空鑲嵌機可排除樣品中含有的空氣。如果沒有空氣的存在，鑲嵌的化合物會填充試樣的空隙，減少試樣和化合物之間的間隙。因此，邊緣保持得到加強，而且易碎樣品在研磨和拋光過程中也得到良好支撐。堅固的真空泵可提供足夠的真空以迅速排除多孔試樣中夾帶的空氣。利用真空容器內獨特的旋轉杯架，多個試樣可在同一時間內進行真空浸滲。設計的澆注機械裝置使預混的鑲嵌化合物可置于腔體中，然后一次性澆入到模具中。可適用于各種環氧樹脂和聚酯澆注料的鑲嵌（冷）化合物。由于試樣封裝在真空狀態下，從而降低了空氣過多進入的可能性。1.將試樣模具放置于真空容器內;2.鑲嵌化合物混合好以后，將攪拌杯放入到杯架上將真空容器于基座上;3.將鑲嵌化合物倒入到模具中，澆注好以后保持一分鐘，然后轉至大氣壓下；4.重復該循環數次，打開腔體，使其正常固化。模具：直徑30mm，軟模可選配40,50mm。真空泵比較大真空度:，抽氣速率：。可鑲嵌樣品數量：>10個(直徑30mm的鑲嵌模時)外形尺寸真空容器：300Lx300Wx300Hmm真空泵：340Lx130Wx270Hmm。電源220V，50/60Hz，370W。 賦耘檢測技術（上海）有限公司冷鑲嵌樹脂配真空鑲嵌機！

    金相鑲嵌通常是指使用熱固性樹脂包裹金屬樣品，在經過一定溫度和壓力的作用后，冷卻成型的過程，也叫熱鑲嵌，這種加溫成型的設備叫做金相鑲嵌機或者金相熱鑲樣機。金相熱鑲嵌機分為手動簡易型，鑲嵌過程的控制是電控加溫，手動加壓，空氣自然冷卻，特點是結構簡單，操作容易，不足是效率偏低;自動高效型，鑲嵌過程是全自動控制，智能溫控加溫，氣壓或液壓動態自控加壓，智能節水式冷卻控制，制樣效率高，質量好。賦耘檢測技術（上海）有限公司提供的配套常用熱鑲嵌應用指南：當制備要求有高制備品質、統一的尺寸和形狀，以及短進程時間，熱鑲嵌將是理想方案。熱鑲嵌是利用一定的壓力，將試樣與合適的鑲嵌樹脂放置在鑲樣簡中，然后加壓成型。熱鑲嵌材料FHM1黑色紅色綠色日常制樣使用磨去速度快。FHM2黑色導電樣品磨去速度中。FHM3黑色保邊型,和樣品結合緊密，樣品邊續不倒邊磨去速度慢。FHM5透明對檢查部位、尺寸，層深等有要求的樣品透明，磨去速度快FHM6白色日常制樣使用磨去速度快FHM7透明鑲嵌料可落解除去。樣品可從鑲嵌樣快中無損取出，適用樣品需回收的樣品,可溶解，透明。 賦耘檢測技術（上海）有限公司冷鑲嵌料替代冷鑲嵌環氧樹脂固化劑進口斯特爾!北京賀利氏鑲嵌樹脂怎么使用

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賦耘檢測技術（上海）有限公司就冷鑲嵌和熱鑲嵌做一下解釋，按照操作溫度來說，有冷鑲嵌和熱鑲嵌兩種，冷鑲嵌其實就是采用室溫時呈現液態的樹脂，加入固化劑，然后澆入塑膠模具中，然后發生交聯固化的過程；冷鑲多用于一些熱敏感和壓力敏感的樣品。而熱鑲嵌則是以室溫呈現固態的樹脂顆粒，填埋入模具內，加熱至液態，在加壓后緊密包覆樣品，固化后脫模。熱鑲嵌則多用于耐熱耐壓的固體材料。對于線路板、塑料或有機物等熱敏感材料，以及絲線類材料、多孔材料、涂層類材料等壓敏感樣品都使用冷鑲的方法來制樣。在液態的樹脂內加入固化劑，在硅膠或其他塑膠類的模具內澆注，完成固化后脫模成型，所以冷鑲可以不用設備或者簡易的真空裝置就能完成。在金相試樣制作過程中，鑲嵌這一環節是對不規則，試樣較小而帶來的操作不便。賦耘提供光固化樹脂2000LC，配置UV光固化機，大量銷售。替代進口，它的性能如下：光固化冷鑲嵌料屬于單組份丙烯酸樹脂。粘度低，流動性好，樣品內的孔洞和裂縫內可充滿樹脂；固化快，并可控制固化速度；固化過程中，發熱少，溫度低，可用于多種材料樣品，如線路板等樣品的鑲嵌；倒入模具中，可長時間放置或抽真空，充分排除樣品中的氣泡；無色、透明性佳。

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