砂輪切割后的所有磨拋步驟都應用水濕研磨，以免研磨顆粒對顯微組織的影響。濕研磨使試樣的熱量**小，防止研磨顆粒嵌入被制備的試樣造成干擾。每一個研磨步驟的本身都會產生損傷，都可去除上一步的損傷。隨研磨顆粒粒度標號的增加，損傷的深度將減小，金屬去除速率也下降。對于給定粒度的研磨顆粒，較軟材料的損傷的深度將比較硬材料的損傷的深度要大。全自動研磨拋光設備采用多頭試樣夾持器，開始的磨拋步驟叫磨平步驟。本步驟必須把切割損傷去除，以便給所有的試樣建立一個統一的平面，保證在隨后的步驟中每一個試樣所受的影響都一樣。碳化硅和氧化鋁砂紙通常被用于磨平步驟，并且效果理想。砂紙選擇性多，根據不同材料硬度選擇合適砂紙，金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。一般打磨3道左右。拋光2道左右。基本可以達到鏡面效果。其中金剛石磨盤也可以替代砂紙，成本要高些，一個金剛石磨盤可以相當于300張砂紙。砂紙粒度也可以按照歐標，美標，國標，一般國內按照歐標標準來，就是P80。 賦耘檢測技術（上海）有限公司氧化鋁金相砂紙的使用方法！安徽帶背膠阻尼布金相砂紙

    研磨和拋光是金相制樣過程中必不可少的兩個步驟。對制樣數量不多的企業來說，金相磨拋機是再合適不過了，將研磨和拋光**到一臺設備上，既可以節省空間，也可以節省成本。那么如何使用金相磨拋機進行研磨和拋光呢？研磨的目的是為了把切割后的劃痕磨掉，將試樣磨成平面。先選用粗目數的金相砂紙放到金相磨拋機磨盤上，然后用礦泉水瓶扎幾個眼，裝上水，將砂紙弄濕，有條件的可以連接上水龍頭，啟動開關，手拿試樣由中心處想外圈移動。在磨的過程中要不斷加水，以免溫度過高燒傷試樣組織。還要根據試樣具體情況更換更細目數的砂紙，每更換一道砂紙試樣要轉動90度，將之前的磨痕徹底。金相砂紙粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外徑大小有直徑200mm，220mm，250mm，300mm。還有非標定制。材料有進口和國產。有帶膠和不帶膠。 重慶軸承鋼金相砂紙大概多少錢賦耘檢測技術（上海）有限公司金相 砂紙有哪些用途？

    砂紙傳統的耐水砂紙的原紙要經過處理之后才能使用，在處理過程中要給紙基涂上一層油性樹脂，然后用烘箱高溫烘干，但該傳統耐水砂紙的原紙存在幾個缺點：①介于生產設備存在的工序能力誤差，容易導致樹脂涂抹不均勻，影響砂紙的強度及耐水效果；②紙基進入烘箱后，烘箱里的高溫會破壞紙基的纖維結構,增加基材的脆性及降低基材的強度；③環保性較低，油性樹脂的稀釋劑以二甲苯松香水等有機溶劑為主，對工廠的環保及安全要求較高。賦耘砂紙在制作過程中加入了水性乳膠，提高了紙基的耐水性能，也在一定程度上提高了紙基的強度，改善了砂紙的柔韌性，另外水性乳膠可以更好地與底膠層進行表面羥基結合，提高砂紙的粘結強度。推薦的，所述底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的12-18％，所述復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的32-38％。具體地，所述底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的12％、13％、15％、16％或18％，所述復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的32％、33％、35％、36％或38％。傳統的砂紙中，底膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的6％左右，而復膠層豎截面的高度為磨料豎截面高度的50％左右。

    不同的材質用不同的砂紙規格，塑膠模具拋高光先用砂紙，600#-800#，1500#，2000#砂紙砂光，再用鉆石膏(國產，可選)配羊毛磨頭拋光，其中還有用到油石，視表面光潔度要求而定，根據你的研磨材料，多試幾次。石材拋光用砂紙的型號要依據產品要求來選擇：砂紙（干砂紙、水砂紙）：砂紙有干砂紙、水砂紙之分。干砂紙主要用于線條的粗磨、細磨，有40#、80#.水砂紙有150#、400#、800#、1500#，水砂紙主要用于線條磨細，拋光。砂紙只適用于大理石的打磨拋光。水磨片：水磨片主要用于打磨拋光，有80#、150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#拋光片。水磨片的直徑一般為80mm、100mm。水磨片由大理石與花崗石之分，打磨拋光時應根據材料的不同正確選擇磨塊。 賦耘檢測技術（上海）有限公司提供8寸，9寸，10寸，12寸金相砂紙！

    除了這些砂紙之外，還有其它的選擇。其中一種，是用傳統的氧化鋁磨拋石磨平。這就要求一部特殊的設備，氧化鋁磨拋石必須高速旋轉，≥1500rpm以有效研磨。這些氧化鋁磨拋石除了必須定期用金剛石韌磨以保持平整度，研磨損傷大及研磨顆粒容易嵌到試樣里可能會是一個要面對的問題。其它材料也被用于磨平步驟和隨后的步驟，以替代SiC砂紙。傳統的金屬黏結或樹脂黏結的磨盤，表面均勻覆蓋了一層金剛石。一種替代的磨盤，金剛石顆粒以聚集在一起的小點形式覆蓋在磨盤表面，因此表面張力就被減下來了。金屬黏結磨盤，共有六種金剛石顆粒粒度125μm到6μm。樹脂黏結磨盤，共有三種金剛石顆粒粒度30μm到3μm。另外還有使用不銹鋼機織網眼拋光布，配合粗大的金剛石磨削顆粒的方法進行磨平步驟，通常金剛石磨削顆粒以混合液的形式使用。一旦平面得到，一系列單獨步驟的制備程序就可以采用，以避免更細的SiC砂紙的使用。這包括厚的機織布、聚脂拋光布、絲綢、或硬的研磨盤。在使用上面的任意一種材料時，應加上中間步驟，通常用9μm到3μm金剛石。 賦耘檢測技術（上海）有限公司提供定制金相砂紙，所有尺寸和材質均可定制！重慶軸承鋼金相砂紙大概多少錢

賦耘檢測金相砂紙可根據客戶要求尺寸特殊定制。安徽帶背膠阻尼布金相砂紙

金相砂紙是常規金相制樣粗磨和精磨的必要工序。但是，金相砂紙的標號從粗到細有20種之多，無論美標還是歐標，亦或只是國標均是如此。一般來講，如何選擇金相砂紙研磨方案，跟材料種類和性質有關系，但關系不大，因為無論材料軟硬都要經過粗磨、細磨、拋光、腐蝕的過程。主要跟樣品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面狀況有關。首先，拿到樣品后，要用肉眼先觀察樣品表面的平整度，還可以用指甲按壓毛刺、觀察樣品光澤度、觀察化銹蝕痕跡等，粗略判斷樣品的類型和硬度，以此來確定首道研磨工序（起）選用的砂紙標號。如果樣品表面較粗糙，并有明顯的切割刀痕，則應當選擇粗粒度徑標號P80的金相砂紙，從這個標號開始選擇金相砂紙。如果樣品表面看起來比較平整，則可以直接從P240號金相砂紙開始選擇，這樣既可以節省砂紙，又能提高效率。鋼材：80#  240# 600# 1200#  鋁材：180# 800# 1200#   銅材 1200#   2500# 4000#  鈦合金：80#  240# 600# 1200#  2500#  鎂合金 ： 240# 600# 1200#   復合新材料： 240# 600# 1200# 2500# 4000#  涂層： 240# 600# 1200#  2500# 陶瓷、礦物等礦材：安徽帶背膠阻尼布金相砂紙