餅干的主要原料是小麥面粉，再添加糖類，油脂，蛋品，乳品等輔料。根據(jù)配方和生產(chǎn)工藝的不同，甜餅干可分為韌性餅干和酥性餅干兩大類。韌性餅干的特點是印模造型多為凹花，表面有針眼。制品表面平整光滑，斷面結(jié)構(gòu)有層次，口嚼時有松脆感，耐嚼，松脆為其特有的特色。韌性餅干的糖和油脂的配比較酥性餅低。一般用糖量的30%一下，用油量為20%以下。酥性餅干的特點是印模造型多為凸花，花紋明顯，結(jié)構(gòu)細密，為面粉量的14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品，油脂用量可高達50%左右。優(yōu)勢：網(wǎng)帶透氣性好，熱量傳遞均勻，適合小件物料連續(xù)生產(chǎn)。吳中區(qū)常見隧道烘烤線廠家供應

9. 安裝方便。結(jié)構(gòu)緊湊，10. 采用先進的H型爐拱結(jié)構(gòu)11. 便于安裝和維修。自動化隧道式加熱爐的溫度控制采用全數(shù)字化控制，自動化隧道爐是一種新型的機械設(shè)備，主要應用于新能源產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)。它通過熱的傳導、對流和輻射，實現(xiàn)新能源產(chǎn)品的烘烤。加入了PLC編程控制，這種設(shè)備具有連續(xù)或間歇大批量烘烤的特點，能夠提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力，并且烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。隧道爐有多種熱源選擇，包括電、燃氣和天然氣。廠家可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨意定制長度和寬度，來應用在自動化生產(chǎn)制造業(yè)。使其適用范圍***。高新區(qū)需求隧道烘烤線廠家現(xiàn)貨熱源類型：電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱，部分設(shè)備采用遠紅外輻射技術(shù)，使熱量均勻滲透物料。

3. 生產(chǎn)線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。4．能夠同步控制，減少不良率加熱設(shè)備可與生產(chǎn)線同步控制，減少因停線而爐內(nèi)產(chǎn)品一直在加熱情況而使產(chǎn)品變形或起泡。加熱設(shè)備可在1、2秒內(nèi)送出熱輻射達到加熱效果，生產(chǎn)線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產(chǎn)品不良。5.可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻.穩(wěn)定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節(jié)省人力，更為企業(yè)節(jié)省成本。

當工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設(shè)定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設(shè)置運風、排風系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。3、網(wǎng)帶輸送鏈傳動系統(tǒng)：系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩(wěn)定可靠。設(shè)動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調(diào)。高效節(jié)能：熱風循環(huán)利用率高，單位面積能源傳輸量大。

基本工作原理：在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（溫度≥5min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。優(yōu)勢：皮帶表面平整，減少物料劃傷，適合精密產(chǎn)品。吳中區(qū)常見隧道烘烤線規(guī)格尺寸

案例：PCB板烘干，輸送帶表面做防靜電處理（表面電阻10?-10?Ω）。吳中區(qū)常見隧道烘烤線廠家供應

隧道式烘干線，又稱隧道式鏈條網(wǎng)帶通過式烘干設(shè)備，是一種連續(xù)式工業(yè)烘干設(shè)備，廣泛應用于五金、食品加工、醫(yī)療器材、光伏及電子元器件等領(lǐng)域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號為XTA-2000T，支持非標定制，長度可達5-40米，寬度400-1500mm。該設(shè)備由密封腔室、循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及網(wǎng)帶輸送鏈構(gòu)成，采用鏈條網(wǎng)帶傳動實現(xiàn)自動化輸送，速度可調(diào)（0.5-3m/min）。烘干區(qū)溫度常溫至300℃可調(diào)，配備熱風循環(huán)、強制排風及恒溫控制系統(tǒng)，確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質(zhì)顆粒，內(nèi)膽采用不銹鋼材質(zhì)以減少熱能損耗，保溫結(jié)構(gòu)為雙層鋼板夾保溫棉。設(shè)備具有低能耗（省電30%以上）、環(huán)保防爆、適配流水線等特點，網(wǎng)帶距地面0.8米，便于操作維護 [1]。吳中區(qū)常見隧道烘烤線廠家供應

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