由于摻有膨脹劑的補強收縮混凝土試件的早期強度有所降低，有些人害怕后期強度的繼續(xù)下降，而有意識的減少膨脹劑的摻量，以防萬一。這樣做的結(jié)果將導致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補償不了其收縮，導致膨脹劑的使用失敗；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對了。工程實踐證明，膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外，與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種，特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量，以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強度、水膠比、養(yǎng)護溫度，養(yǎng)護濕度、外加劑、攪拌時間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是，在一定條件下，混凝土的限制膨脹率隨混凝土強度的提高而增加，但不成正比關(guān)系。由此可見，諸多因素關(guān)系相當復(fù)雜，為了使混凝土的膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)和部位的補償收縮要求，對于摻有膨脹劑的補償收縮防水混凝土，除要檢測其強度和抗?jié)B等級外，一定要檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗室，必須配置測試混凝土限制膨脹率的設(shè)備和檢測人員。地下防水用補償收縮混凝土，除留置抗壓及抗?jié)B試件外，還應(yīng)留置測試限制膨脹率的試件。 當時膨脹劑多用于修補, 漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿, 進而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層。江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑省錢

UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止或減少混凝土收縮開裂，并使混凝土致密化。加入UEA膨脹劑的鋼筋混凝土，由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉，其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力，能在鋼筋中建立0.2～0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此，發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機械張拉鋼筋的效果。加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時，UEA的膨脹力在內(nèi)部作用，鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙，可以得到非常致密的無收縮**混凝土和砂漿，發(fā)揮與機械壓力同樣的效果。北京銷售UEA膨脹劑制造廠家應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，科學地摻入不同數(shù)量的膨脹劑，才能達到補償收縮的要求。

    粉煤灰與FEA時，混凝土強度與空白混凝土相當；和非泵送補償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗證實，在泵送補償收縮混凝土中，在一定的強度等級范圍內(nèi)，I級粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達到混凝土強度指標方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標與作用機理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因為有混凝土硬化前水化形成的鈣礬石對強度的貢獻，也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密實作用及空隙率減小的結(jié)果。可以看出，未摻膨脹劑的空白混凝土的7d、14d水中限制膨脹率達％以上，這是因為所用水泥中C3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后，水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低，從理論計算看，F(xiàn)EA、高效UEA、AEA可補償收縮依次為84％、60％、52％。參照表2-1砂漿試驗數(shù)據(jù)分析，表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補償作用、增大收縮的現(xiàn)象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體，具有微膨脹性，但仍未完全消除這種影響。

    由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強度的提高，現(xiàn)代混凝土構(gòu)件斷面小尺寸超過30cm時，如不采取有力措施，都像過去的大體積混凝土一樣，內(nèi)部會產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關(guān)。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水，同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成；CaO溶解度在冷水（10℃）和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎(chǔ)底板在常溫下澆筑時，其內(nèi)部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后，反應(yīng)可繼續(xù)進行。但如果內(nèi)部溫度很高，或構(gòu)件尺寸太大，降溫緩慢，在混凝土強度發(fā)展到較高時再反應(yīng)，產(chǎn)生膨脹，可能就成了對結(jié)構(gòu)不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要；摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升。控制溫降則是對任何混凝土都至關(guān)重要的。除了（膨脹）能通過限制使混凝土內(nèi)部建立一定壓應(yīng)力之外，其它如干縮、溫度變化以及結(jié)構(gòu)上的使水泥混凝土產(chǎn)生裂縫的各種因素，對膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設(shè)計時必須注意到這點。此外，在對混凝土溫度進行控制時還應(yīng)考慮到，膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升，而且在反應(yīng)過程本身也發(fā)熱。 這是因為，較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能，而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。

    補償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣，使商品混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成：硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)，在商品混凝土硬化過程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補償商品混凝土硬化過程中的收縮（以干縮、冷縮為主），商品混凝土膨脹帶動鋼筋一起膨脹，用膨脹能張拉鋼筋，在商品混凝土中產(chǎn)生壓補償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標志性區(qū)別在于它可以通過自身產(chǎn)生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此，在配合比設(shè)計與試配時，應(yīng)在選材和確定材料用量方面，盡可能做到有利于膨脹的發(fā)揮，以保證限制膨脹率設(shè)計值，并進行限制膨脹率測定、驗證。一般而言，商品混凝土膨脹率越大，補償收縮和導入自應(yīng)力的效果越好，然而膨脹率過大，會使自由狀態(tài)的商品混凝土試件抗壓強度比不摻膨脹劑時有所降低。所以，應(yīng)在保證達到比較低強度要求的前提下確定較高的膨脹率。膠凝材料中摻合料過多會降低膨脹性能，因此在配合比試驗設(shè)計過程中。 但由于鋁粉不溶解，發(fā)氣速度、泡沫大小和均勻性不易控制，近年來不再使用。江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑省錢

膨脹混凝土的運用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑省錢

    由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時間提前，進而增加了混凝土坍落度經(jīng)時損失。有研究認為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進而導致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為，，同等摻量時，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前，膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑，而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點，結(jié)論可能有差異，但有待于進一步研究。 江蘇優(yōu)惠UEA膨脹劑省錢

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