塑料粉體生產廠家發力新能源汽車充電樁領域，研發耐高溫塑料粉體。充電樁在長期運行中會產生大量熱量，對外殼塑料的耐高溫、絕緣性能要求極高。廠家選用改性 PP 原料，添加耐高溫助劑，開發出可耐受 120℃持續高溫的充電樁外殼塑料粉體，經測試，該粉體成型后的外殼在高溫環境下仍能保持穩定的絕緣性能與結構強度。此外，廠家還針對充電樁戶外使用場景，優化粉體的抗紫外線、抗老化性能，使外殼使用壽命延長至 8 年以上，為新能源汽車充電基礎設施的安全穩定運行提供材料保障。創新理念推動保合新材不斷研發新型粉體，滿足市場新需求。海南耐火粉體應用

廣東涂料粉體生產廠家積極參與行業標準制定，通過主導或參與國家標準、行業標準的編制，提升行業話語權。廠家憑借豐富的生產經驗與技術積累，向標準制定機構提出符合行業實際需求的建議，例如在涂料粉體的環保指標、性能指標、檢測方法等方面提供專業意見。參與標準制定不僅能讓廠家的產品研發與生產更貼合行業規范，提前布局符合未來標準的產品，還能提升品牌在行業內的度與影響力，樹立專業、的品牌形象。同時，行業標準的完善也有助于規范市場秩序，避免惡性競爭，推動整個涂料粉體行業健康有序發展。江西內外墻粉體源頭皮革行業借助保合新材的粉體，優化產品質感與耐用性。

塑料粉體生產廠家探索可回收塑料粉體的循環利用閉環，推動產業綠色發展。廠家與塑料包裝企業合作，回收廢棄的快遞包裝、食品包裝等塑料制品，經過分類、清洗、破碎、造粒等工藝，制成可回收塑料粉體，再重新供應給包裝企業用于生產新包裝。例如某廠家建立的 “包裝回收 - 粉體再造 - 新包裝生產” 閉環，每年可回收利用 5000 噸廢棄塑料，減少固體廢棄物排放。同時，廠家還優化可回收粉體的性能，使其與原生塑料粉體的強度、韌性相差不超過 5%，滿足包裝產品的使用要求，為塑料包裝的循環經濟發展提供可行路徑。

廣東涂料粉體生產廠家探索生物基涂料粉體的研發與應用，推動涂料產業可持續發展。廠家以大豆油、蓖麻油等可再生生物資源為原料，替代傳統石油基原料，通過綠色合成工藝生產出生物基涂料粉體。該粉體不僅碳足跡較傳統產品降低 40% 以上，還具備良好的附著力與耐水性，可廣泛應用于室內家具、兒童玩具等領域。為實現產業化應用，廠家與生物原料供應商建立長期合作，保障原料穩定供應；同時投入資金優化生產工藝，降低生物基涂料粉體的生產成本，使其具備市場競爭力，為涂料行業的綠色轉型提供新路徑。保合新材以客戶需求為導向，定制專屬粉體解決方案。

多功能粉體生產廠家拓展電子信息產業應用，為電子元件提供性能升級解決方案。在智能手機、筆記本電腦等電子產品中，多功能粉體可發揮重要作用：將具備電磁屏蔽功能的粉體摻入塑料外殼，能有效減少電磁輻射對人體的影響；將具備高導熱性能的粉體用于芯片散熱部件，可提升電子元件的散熱效率，延長使用壽命。廠家針對電子行業對粉體粒徑、純度的高要求，采用超精細研磨技術，將粉體粒徑控制在微米甚至納米級別，并通過多次提純工藝降低雜質含量。同時，與電子企業建立快速響應機制，針對新產品研發周期短的特點，72 小時內可提供定制化樣品，助力電子產品快速迭代升級。保合新材的粉體產品助力客戶在行業競爭中占據優勢。東莞高溫粉體一站解決

煅燒高嶺土作為代理產品，與保合新材粉體形成互補供應。海南耐火粉體應用

多功能粉體生產廠家發力戶外休閑用品領域，開發耐候性強的多功能粉體。針對戶外桌椅、遮陽傘骨架等產品，廠家研發出具備抗紫外線、耐雨淋、防腐蝕功能的多功能粉體，噴涂后的產品在戶外暴曬、雨淋環境下，可保持 3 年以上不褪色、不生銹；針對戶外露營裝備的輕量化需求，開發出輕質強度較高度多功能粉體，用于裝備外殼制作，可在減輕重量 20% 的同時，保持結構強度不變。廠家還根據戶外用品的個性化設計需求，提供多種紋理效果的粉體，滿足消費者對戶外裝備顏值與實用性的追求。海南耐火粉體應用

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