跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦，精選錫礦等，既可用于選細粒物料，也可用于選粗的物料，給礦粒度為6-8mm，但在選別砂礦的個別情況下，粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理：跳汰機屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過篩板進入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當水流下降時，密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層，補充按密度的分層鼓動水流運動的機構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機構(gòu)帶動活塞上下運動。 在通氣使用前必須先試通電。山西跳汰機三段

    1、找平跳汰機支撐梁支撐平面；2、先將上機體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正，上沿線找平；然后聯(lián)接各部件；將各室間的對接縫焊嚴；3、安裝進料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端，各對接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）；4、安裝矸石排料端、中煤排料端，對接縫間用10mm橡膠板密封；5、安裝6條聯(lián)接鋼管，將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固；6、安裝軸承座和驅(qū)動裝置，保證同軸良好，盤動排料輪，沒有卡阻現(xiàn)象；7、安裝風管，對接縫間用橡膠墊密封；8、安裝分水管、閘閥、總水管，對接縫間用橡膠墊密封 山西數(shù)控跳汰機廣告詞可將調(diào)壓閥的輸出壓力調(diào)到0，檢修完后再調(diào)到原來的壓力。

    （3）原料煤中粗粒級質(zhì)量差，細粒級質(zhì)量好時，應(yīng)減少透篩，重產(chǎn)物多從篩上排出，因此應(yīng)加強上升期，減弱下降期。對風閥的調(diào)整一般是進氣時間長，排氣時間短。（4）原料煤粒度均勻，質(zhì)量較好時，應(yīng)采取小風大水的操作制度；原料煤粒度均勻，質(zhì)量較差時，應(yīng)采取大風小水的操作制度。風水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導(dǎo)因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調(diào)速，鼓動均勻，礦流平穩(wěn)，對寬別入選物料適應(yīng)性強，對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質(zhì)，水可保量”。需要解決質(zhì)量問題時，就要在用風上打主意；需要多洗煤，增大處理量時，就得在用水上做文章。風水使用不可過量，也不可不足，風量大小以穩(wěn)定床層，維持床層緊密度為準，水量大小則以保證床層游動性為宜。風水配合適當?shù)臉藴适谴矊臃€(wěn)、物料按密度分層清。

啟動排料裝置，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，注意電機溫升；4.4傳感器調(diào)試1）、啟動滑動風閥及排料裝置；2）、調(diào)方向：緩慢提起浮標，觀察柜排料單元（“一段排料”、“二段排料”）中“輸入”的變化趨勢，應(yīng)為增大趨勢，否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線；3）、調(diào)零：將浮標置于點位置，調(diào)整傳感器與傳動機構(gòu)的相對位置（角度），使排料?單元“輸入”略大于0。1）、調(diào)整水閘門開度，五個分水閘門開度自跳汰機給料端至排料段依次減?。?）、打開總水門向跳汰機內(nèi)注水；觀察排料輪盤根是否漏水，如漏水請壓緊盤根蓋；觀察跳汰機結(jié)合面是否漏水，如漏水應(yīng)緊固螺栓。調(diào)整蝶閥應(yīng)注意蝶閥間開口比例及配合要合適，做到床層振幅適當，進氣時不翻花，排氣時不帶水。

    對于無活塞跳汰機，在風壓不變的條件下，降低頻率，脈動水流的振幅可增大，床層松散也加大。用低頻（35~40次/min）大振幅跳汰，床層松散度較大，分層較快，故跳汰機的處理量增加。但此時速度因素、礦粒的粒度和形狀因素對分選效果影響較大，而且因頻率低，操作時，對風水制度和給料量的變化相當敏感，故操作較困難。所以低頻、大振幅跳汰只適用于分級塊煤分選或易選煤分選。相反，高頻跳汰時（50~60次/min）工作穩(wěn)定，加速度因素影響大，粒度和形狀因素的影響減弱，細粒透篩能力較強，故產(chǎn)品的質(zhì)量好而穩(wěn)定。但因松散度減小，分層速度減慢，跳汰機處理能力降低。但是，只要風壓、風量以及風閥構(gòu)造等條件許可，在能夠達到所需要的床層松散度的條件下，把跳汰頻率提高一些還是有好處的。 低壓風經(jīng)配氣室進入空氣室。山西skt跳汰機

輸出的氣流進入氣腔，在膜片上產(chǎn)生一個推力。山西跳汰機三段

跳汰機發(fā)展的第三個方面，是將已分層的物料，精確地排出，成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。簡單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道。為建立穩(wěn)定的床層，只能間斷排料。在本世紀中葉開始使用穩(wěn)靜排料系統(tǒng)，取消了溢流堰，改為水平排料口。將排料口閘門置于排料道下，實際上是將排料道變成了“底流倉”，防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動，從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動，從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。山西跳汰機三段