激光焊接時，光斑突然變形導致焊縫寬窄不一？鼎鑫盛透鏡從三方面解決：① 面形精度優于 λ/10，通過 Zygo 干涉儀檢測確保波前誤差 <0.1λ，避免球面像差引發的光斑橢圓化；② 采用非球面設計（若客戶需求），減少球差和彗差，使焦平面光斑能量分布均勻度> 95%；③ 硬膜鍍膜層厚度均勻性誤差 < 0.5nm，避免局部反射率差異導致的光斑能量波動。在動力電池極耳焊接中，這種穩定性使焊點直徑標準差控制在 0.02mm 內，不良率降低至 0.3% 以下，解決傳統透鏡 “光斑漂移”“能量不均” 的行業痛點。工業激光透鏡定期維護指導，鼎鑫盛技術團隊提供專業保養建議。雙面鍍膜激光透鏡

高校實驗室的 “光學利器”，鼎鑫盛透鏡支持多場景科研需求。針對激光光譜分析，提供紫外到紅外全波段覆蓋（355nm-1064nm），氟化鈣透鏡在 200nm 以下仍保持高透光；量子通信實驗中，低散射透鏡（散射損耗 < 0.1%）減少背景噪聲，提升單光子探測效率；超快激光研究需耐高峰值功率，損傷閾值 20J/cm2@10ns 的透鏡可承受飛秒激光沖擊。支持小批量定制（最小起訂量 1 片），曲率半徑、中心厚度等參數按圖紙加工，精度 ±0.001mm，7 天內交付樣品。提供光學設計輔助，協助優化透鏡在實驗系統中的位置與角度，加速科研項目進展。紅外聚焦彎月透鏡非球面透鏡專業加工，德國進口設備 0.1μm 精度，鼎鑫盛高新企業技術支持。

彎月透鏡，光學系統的 “空間優化師”。鼎鑫盛彎月透鏡一面為凸面、一面為凹面，通過精確控制兩面曲率差，可實現正焦距（凸面曲率半徑 < 凹面）或負焦距（凸面曲率半徑 > 凹面），在激光準直系統中能減少 2-3 片組合鏡片，使光路體積縮小 40%。例如在激光雷達中，負焦距彎月透鏡配合準直鏡，可將點光源發散角控制在 0.1mrad 以內，同時校正球差；在顯微鏡物鏡里，正焦距彎月透鏡通過石英基材耐溫性（-40℃~80℃），確保長期使用后焦距穩定。凸面鍍硬膜提升耐磨性（硬度 8H），凹面鍍增透膜減少反射（透光率≥99%），邊緣倒角 0.2mm×45° 避免安裝應力，讓每一片透鏡都成為光學系統的 “緊湊**”。

鼎鑫盛消色差透鏡通過 “多維度檢測” 確保性能：① 色差測試：在 488nm/589nm/633nm 三波長下，用焦度計測量焦距差，確保 < 0.5% 設計值；② 膠合強度：萬能材料試驗機測試剪切強度，達標值≥8MPa；③ 環境可靠性：-40℃~80℃冷熱循環（100 次）、振動測試（20g, 10-2000Hz）后，面形精度變化 < 0.05λ；④ 透光率：Lambda950 分光光度計在指定波長下測試，達標值≥99%。檢測數據實時上傳系統，客戶可掃碼查看完整報告，確保每片透鏡符合設計標準。平面透鏡加工精度高，平行度≤30"，鼎鑫盛適配激光準直系統需求。

汽車激光雷達廠商的擴產需求，需要透鏡供應商具備批量穩定交付能力。鼎鑫盛月產能達 20000 片，通過：① MES 生產管理系統：實時監控在制品數量、設備負載，自動排產；② 標準化工藝文件（SOP）：將研磨壓力、拋光時間等參數固化，減少人工操作差異；③ 關鍵工序自動化：如鍍膜上下料采用機械臂，避免人工接觸導致的污染；④ 安全庫存機制：常用基材（K9 玻璃、石英）備貨 3 個月用量，縮短生產周期。已為某頭部雷達企業批量供應非球面透鏡，連續 12 個月交付合格率 100%，訂單滿足率 98% 以上，支持 JIT（準時制生產）供貨模式。20J@1066nm損傷實測，1064nm連續萬瓦穩過。雙面鍍膜激光透鏡

鼎鑫盛高新企業，激光透鏡全生命周期服務，從選型到報廢技術支持。雙面鍍膜激光透鏡

激光切割 30mm 厚不銹鋼時，光路系統的緊湊性與像差控制同樣關鍵。鼎鑫盛彎月透鏡在此場景大顯身手：通過正負焦距切換，將原本需要 5 片透鏡的光路簡化為 3 片，設備體積縮小 35%；面形精度優于 λ/10 確保光斑聚焦直徑穩定（<0.1mm），避免切口出現斜紋；硬膜鍍膜層耐住 1064nm 激光長期沖刷，連續切割 8 小時透光率無衰減。在醫療內窺鏡激光系統中，彎月透鏡的小尺寸特性（直徑 φ8mm）適配纖細探頭，同時校正像差使成像清晰度提升 20%。源頭工廠直供，支持按設備光路圖定制曲率組合，從設計到量產全程技術對接，讓工業光學系統更高效。雙面鍍膜激光透鏡