一片質量平凹透鏡的誕生，需歷經 28 道精工工序。鼎鑫盛從選材開始：石英基材經 X 射線熒光光譜儀檢測，純度達 99.99%；冷加工采用德國 Peter Wolters 研磨機，粗磨去除毛坯余量后，用日本 Speedfam 拋光機精拋，表面粗糙度達 0.5nm；鍍膜環節在真空腔內通過磁控濺射技術，交替沉積 Ti?O?和 SiO?膜層，每層厚度誤差 < 0.1nm；成品需通過高低溫循環（-40℃~80℃）、振動（20g 加速度）等 12 項測試。以雙凹透鏡為例，兩面凹面加工需通過 CMM 三坐標測量儀定位，確保曲率半徑誤差 <±0.001mm，中心厚度偏差 <±0.005mm，讓精度滲透每個細節。抗震動封裝，車載激光雷達，跑十萬公里穩。雙凹短焦距氟化鈣透鏡加工

99.8% 透光率的秘密，藏在鍍膜車間的真空腔內。鼎鑫盛采用磁控濺射硬膜鍍膜工藝：先通過美國 Lambda950 分光光度計分析基材光譜特性，再用 TFCalc 軟件設計膜系結構（通常 15-25 層交替膜），試鍍過程中實時監控反射率曲線，調節靶材功率使透光率誤差≤0.1%。鍍膜完成后，鏡片需經過 48 小時高溫烘烤（80℃）和鹽霧測試，確保膜層附著力達 ISO 2409 等級 5B（無脫落）。在 1064nm 波長下，這種鍍膜可將反射損耗控制在 0.2% 以內，連續激光照射 1000 小時膜層無褪色，解決傳統鍍膜易劃傷、透光率衰減快的難題。高透聚焦激光透鏡工業激光透鏡定期維護指導，鼎鑫盛技術團隊提供專業保養建議。

汽車激光雷達廠商的擴產需求，需要透鏡供應商具備批量穩定交付能力。鼎鑫盛月產能達 20000 片，通過：① MES 生產管理系統：實時監控在制品數量、設備負載，自動排產；② 標準化工藝文件（SOP）：將研磨壓力、拋光時間等參數固化，減少人工操作差異；③ 關鍵工序自動化：如鍍膜上下料采用機械臂，避免人工接觸導致的污染；④ 安全庫存機制：常用基材（K9 玻璃、石英）備貨 3 個月用量，縮短生產周期。已為某頭部雷達企業批量供應非球面透鏡，連續 12 個月交付合格率 100%，訂單滿足率 98% 以上，支持 JIT（準時制生產）供貨模式。

激光切割 30mm 厚碳鋼時，透鏡的穩定性直接決定切口質量。鼎鑫盛激光透鏡在此場景大顯身手：面形精度優于 λ/10 確保光斑聚焦直徑穩定（<0.1mm），避免切口出現斜紋；硬膜鍍膜層耐住 1064nm 激光長期沖刷，連續切割 8 小時透光率無衰減；石英基材的高導熱性快速散發熱量，鏡頭溫度控制在 50℃以內，無熱透鏡效應導致的焦距漂移。在汽車底盤橫梁切割中，0.001mm 曲率精度讓切割軌跡誤差 < 0.05mm，配合 99.8% 透光率，使切割速度提升 15%，同時減少激光發生器能耗。源頭工廠直供，適配大族、華工等主流激光切割機型號，即裝即用無需光路調試。平凸平凹透鏡現貨，雙凸雙凹球面透鏡，鼎鑫盛全規格覆蓋，來圖定制。

激光焊接車間里，1064nm 光纖激光以 2000W 功率持續作業，此時石英透鏡的耐高溫特性（軟化點 1730℃）可避免鏡片熱變形；而隔壁的激光打標工位，K9 透鏡正以 99% 透光率將光束聚焦至 0.02mm，在塑料外殼上雕刻清晰紋路。鼎鑫盛針對不同工業場景提供材料方案：汽車零部件焊接選石英透鏡（抗沖擊、耐溫差），3C 電子打標選 K9 透鏡（性價比高、可見光透光優異），紫外激光切割選石英透鏡（355nm 透光率 > 85%）。兩種透鏡均通過德國 Zygo 干涉儀全檢，確保面形精度達標，硬膜鍍膜層耐激光沖刷，連續加工 8 小時透光率衰減 < 0.5%，讓工業生產更穩定。鼎鑫盛透鏡光潔度高，20/10 鏡面減少散射，提升激光能量利用率效果好。深圳激光雙凹透鏡

工業集成商專供透鏡，批量采購價格透明，鼎鑫盛源頭工廠直供省中間成本。雙凹短焦距氟化鈣透鏡加工

355nm 紫外激光，對透鏡的透光率和損傷閾值提出嚴苛要求。鼎鑫盛紫外激光透鏡采用熔融石英基材（在 355nm 波段透光率 > 90%），通過深紫外增透膜系設計（MgF?/Al?O?膜層組合），將反射率控制在 0.5% 以下。針對紫外激光的高光子能量，鍍膜層經 10?次激光脈沖沖擊測試（能量密度 20J/cm2@10ns），無損傷點產生。在 PCB 電路板紫外激光鉆孔中，透鏡的高透光率使鉆孔速度達 1200 孔 / 分鐘，孔徑精度 ±5μm，滿足 HDI 板的精細線路需求；在光刻設備中，λ/10 面形精度確保光刻圖形邊緣清晰，無畸變。雙凹短焦距氟化鈣透鏡加工