激光成像時，色差導致的 “彩虹邊緣” 常影響檢測精度；多透鏡組合時，裝配誤差引發像差疊加。鼎鑫盛消色差膠合透鏡針對性**：① 冕牌 + 火石玻璃組合，在 488nm/532nm/633nm 三波長下聚焦位置偏差 < 0.005mm，消除彩色鑲邊；② 一體化膠合設計減少 30% 裝配零件，避免機械誤差導致的像差；③ 硬膜鍍膜層耐激光沖刷，連續照射 1000 小時透光率衰減 < 1%。某汽車零部件檢測客戶反饋：使用消色差透鏡后，金屬表面缺陷識別準確率從 85% 提升至 99%，誤判率***降低。消色差透鏡組合設計，適配多波長激光，鼎鑫盛減少成像色差問題。精密級激光彎月透鏡

99.8% 透光率的秘密，源于硬膜鍍膜的 “千層防護”。鼎鑫盛采用磁控濺射工藝，在透鏡表面交替沉積 Ti?O?（高折射率）和 SiO?（低折射率）膜層，每層厚度通過激光干涉儀實時監控，誤差 < 0.1nm。這種鍍膜硬度達 8H（鉛筆硬度測試），用無塵布擦拭 500 次無劃痕，耐鹽霧測試 48 小時無腐蝕。在工業激光切割場景中，鍍膜層可抵御金屬飛濺物沖擊，連續加工 8 小時透光率衰減 < 0.5%；在紫外激光應用中（355nm），特殊硬膜設計使損傷閾值保持 20J/cm2，解決傳統鍍膜易脫落、透光率低的難題。從設計到鍍膜完成，需經過 12 道質檢工序，確保膜層均勻性誤差 < 1%?？蒲屑壖す馄っ胪哥R高損傷閾值透鏡適配飛秒激光，10ns 脈沖承受力強，鼎鑫盛測試達標。

激光透鏡的性能，由微米級參數定義。鼎鑫盛激光透鏡以面形精度優于 λ/10（632.8nm 波長下誤差 < 0.063μm）為**，配合 ±0.001mm 加工精度，確保光斑聚焦位置偏差 < 0.01mm。透光率在 1064nm 波長下達 99.8%，損傷閾值 20J/cm2@10ns（1064nm），可承受萬瓦級激光脈沖沖擊。消色差透鏡通過冕牌玻璃與火石玻璃的精確組合，在 400-700nm 波段將色差消除率提升至 90% 以上；膠合透鏡采用進口光學膠，在 - 40℃~80℃溫差下無脫膠風險，剪切強度達 8MPa。作為高新企業，其參數不僅滿足工業切割需求，更適配醫療成像等嚴苛場景，讓激光能量傳遞既高效又精確。

緊急訂單的 “救火隊員”，鼎鑫盛的柔性生產能力。針對客戶 “7 天交付” 的加急需求：① 啟動綠色生產通道，優先排產；② 調用安全庫存基材，省去采購周期；③ 簡化部分非關鍵檢測流程（如縮短高低溫循環時間至 24 小時，保留關鍵項）；④ 與順豐簽訂加急物流協議，確保成品 48 小時內送達全國。已完成 100 + 次緊急訂單交付，**快記錄 3 天交付 20 片定制透鏡（φ50mm，K9 基底，增透膜），滿足客戶設備樣機參展需求。常規訂單交期：標準型號 7 天，定制型號 15-20 天，批量訂單按產能協商。小批量OEM，不設起訂，單價與批量同。

激光焊接的熔池穩定性，取決于光斑能量分布。鼎鑫盛通過 “光學設計 + 精密加工” 雙管齊下：① ZEMAX 軟件仿真優化透鏡曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均勻度 > 95%（誤差 < 5%）；② 拋光工序采用 “小工具修拋” 技術，對透鏡邊緣區域進行局部修正，避免傳統拋光導致的 “中心亮邊緣暗” 現象；③ 鍍膜時通過掩膜板控制邊緣膜厚，確保有效孔徑內透光率一致。在動力電池極片焊接中，這種均勻性使焊點熔深標準差 < 0.02mm，避免局部過熱產生的微裂紋，電池循環壽命提升 10% 以上。激光透鏡全流程服務，從設計到鍍膜裝配，鼎鑫盛專業團隊全程支持。精密級激光彎月透鏡

鼎鑫盛透鏡支持樣品試用，測試合格再批量采購，降低合作風險。精密級激光彎月透鏡

初創企業的研發樣機，需要靈活的小批量定制服務。鼎鑫盛為此推出 “研發扶持計劃”：① 最小起訂量 1 片，降低研發成本；② 設計費用減免 50%（批量訂單達 100 片時返還）；③ 快速打樣周期 7 天（標準周期 15 天）；④ 提供**樣品測試（客戶承擔運費）；⑤ 技術團隊全程參與方案討論，提供透鏡選型建議。已支持 30 + 初創公司完成激光設備原型機開發，其中 2 家已成長為細分領域頭部企業，陪伴客戶從研發到量產的全生命周期。鼎鑫盛光學支持來圖定制，來樣復刻，尺寸定制，材料定制，源頭工廠，價格實惠，歡迎來電咨詢！精密級激光彎月透鏡