激光加工中，透鏡的 “隱性故障” 常導致生產中斷：透光率驟降、光斑變形、鍍膜脫落。鼎鑫盛透鏡通過三重方案解決：① 熔石英基材 + 硬膜鍍膜，耐溫性提升至 300℃，抗激光損傷閾值 20J/cm2，杜絕高功率下膜層失效；② 面形精度優于 λ/10，配合低畸變設計，確保長期使用后光斑聚焦位置偏差 < 0.02mm；③ 光潔度 20/10 的鏡面減少粉塵附著，清潔周期延長 3 倍。在汽車零部件焊接中，這種穩定性使設備稼動率提升 12%，每年減少 2 次停機換鏡損失。源頭工廠提供**樣品測試，支持按設備型號定制透鏡參數，讓光學問題從根源解決。激光透鏡定制精度 ±0.001mm，微米級加工，鼎鑫盛德國設備確保一致性。超精密消色差透鏡

激光透鏡的核心競爭力，藏在微米級參數里。鼎鑫盛激光透鏡以面形精度優于 λ/10（632.8nm 波長下誤差 <0.063μm）為基準，配合 ±0.001mm 曲率半徑控制，實現光斑聚焦直徑誤差 < 0.01mm。透光率在 1064nm 波長下達 99.8%，相當于 1000 束激光* 2 束能量損失；損傷閾值 20J/cm2@10ns（1064nm），可承受萬瓦級激光脈沖沖擊。光潔度 20/10 的鏡面減少散射損耗，使能量分布均勻度> 95%。無論是平凸透鏡的光束匯聚，還是雙凸透鏡的成像矯正，均通過德國 Zygo 干涉儀全檢，確保每片透鏡參數達標。作為高新企業，其參數不僅滿足工業切割、焊接需求，更適配醫療精密手術等嚴苛場景，讓激光能量傳遞既高效又精確。超精密消色差透鏡光潔度20/10，成像清晰，機器視覺配。

平凹透鏡，激光光路的 “發散調控師”。鼎鑫盛平凹透鏡一面為平面、一面為凹面，通過精確控制凹面曲率（半徑 5mm~1000mm），可將匯聚光束發散為特定角度，常用于激光準直系統或像差校正。例如在激光測距儀中，它能將點光源發散為平行光束，確保測量精度；在光學實驗裝置里，石英基材平凹透鏡耐溫性（-40℃~80℃）可抵消環境溫度對光路的影響。平面端鍍增透膜減少反射損耗，凹面端采用硬膜鍍膜提升耐磨性，邊緣倒角 0.2mm×45° 避免安裝應力。支持直徑 φ5mm~φ100mm 定制，加工時通過 CNC 研磨保證凹面面形精度優于 λ/10，讓每一束激光發散角度都可控。

K9 光學透鏡，性價比與性能的 “平衡之選”。鼎鑫盛 K9 透鏡采用 H-K9L 光學玻璃基材，在 486nm（F 光）、589nm（D 光）、656nm（C 光）波段折射率穩定，適合可見光激光系統。例如在激光打標機中，它能將光束聚焦至 0.01mm 直徑，實現精細圖案雕刻，且成本較石英透鏡更具優勢；在教學實驗裝置里，K9 透鏡的良好光學均勻性（應力雙折射 < 1nm/cm）便于學生觀察光路變化。支持曲率半徑 5mm~1000mm 定制，直徑 φ5mm~φ100mm 可選，平面端鍍增透膜（透光率≥99%），球面端采用硬膜鍍膜提升耐磨性（硬度 6H），加工時通過 CNC 研磨保證面形精度 λ/10~λ/2，是中低功率激光場景的理想選擇。鼎鑫盛透鏡生產過程可視化，客戶可監工質檢環節，品質更透明。

激光焊接的熔池穩定性，取決于光斑能量分布。鼎鑫盛通過 “光學設計 + 精密加工” 雙管齊下：① ZEMAX 軟件仿真優化透鏡曲率，消除球差、彗差，使焦平面能量分布均勻度 > 95%（誤差 < 5%）；② 拋光工序采用 “小工具修拋” 技術，對透鏡邊緣區域進行局部修正，避免傳統拋光導致的 “中心亮邊緣暗” 現象；③ 鍍膜時通過掩膜板控制邊緣膜厚，確保有效孔徑內透光率一致。在動力電池極片焊接中，這種均勻性使焊點熔深標準差 < 0.02mm，避免局部過熱產生的微裂紋，電池循環壽命提升 10% 以上。消色差透鏡，雙膠合工藝，色差小，多波段合。1550nm雙凹透鏡定制

鼎鑫盛透鏡庫存充足，常用規格當天發貨，急單 48 小時內送達。超精密消色差透鏡

彎月透鏡，光學系統的 “空間優化師”。鼎鑫盛彎月透鏡一面為凸面、一面為凹面，通過精確控制兩面曲率差，可實現正焦距（凸面曲率半徑 < 凹面）或負焦距（凸面曲率半徑 > 凹面），在激光準直系統中能減少 2-3 片組合鏡片，使光路體積縮小 40%。例如在激光雷達中，負焦距彎月透鏡配合準直鏡，可將點光源發散角控制在 0.1mrad 以內，同時校正球差；在顯微鏡物鏡里，正焦距彎月透鏡通過石英基材耐溫性（-40℃~80℃），確保長期使用后焦距穩定。凸面鍍硬膜提升耐磨性（硬度 8H），凹面鍍增透膜減少反射（透光率≥99%），邊緣倒角 0.2mm×45° 避免安裝應力，讓每一片透鏡都成為光學系統的 “緊湊**”。超精密消色差透鏡