激光清洗依賴激光場鏡將能量均勻投射到污漬表面，選型需兼顧“清洗范圍”和“能量控制”。針對小型工件清洗，64-70-1600（掃描范圍70x70mm）足夠使用，其35μm聚焦點能精細***局部污漬；清洗大型設備表面時，64-110-254（110x110mm掃描范圍）更高效。全石英鏡片型號（如64-85-160-silica）在激光清洗中優勢明顯——石英耐激光沖擊，且透光率高，能減少清洗過程中的能量損失。此外，工作距離也是考量因素，如64-70-210Q-silica工作距離263mm，適合無法近距離操作的場景。鼎鑫盛消色差場鏡，有效減少色差影響，進一步提升激光聚焦與成像質量。短焦距激光場鏡

激光場鏡與激光功率的匹配需參考“入射光斑直徑”和“材料耐受力”。功率低于100W時，12mm入射光斑直徑的場鏡（如64-150-210）足夠；100-300W功率需18mm大口徑型號（如64-220-330D）；超過300W則需定制更高耐功率的型號。同時，材料方面，熔融石英的耐激光損傷閾值高于普通玻璃，適合高功率場景；全石英鏡片（如64-110-160Q-silica）更適合長時間高功率加工。若功率與場鏡不匹配，可能導致鏡片過熱損壞（功率過高）或能量利用率低（功率過低）。短焦距激光場鏡場鏡性能測試：幾個簡單有效的方法。

傳統場鏡面對萬瓦激光，常因散熱不足導致鏡片失效。這款大功率場鏡帶來三項技術突破：復合散熱結構—— 高導熱基底 + 多通道散熱槽，熱量傳導效率提升 40%，避免熱透鏡效應；梯度鍍膜技術—— 不同膜層折射率梯度變化，減少激光反射損耗，透光率穩定在行業高位；光學補償設計—— 通過鏡片曲面優化，抵消高溫下的微小變形，確保光斑長期精確聚焦。這些創新設計讓場鏡在萬瓦激光連續照射下，仍能保持穩定的光學性能，為高功率激光加工提供可靠支持。

跳過中間商，品質直接把控 —— 作為激光光學組件源頭工廠，我們從原料到成品全程自主生產。石英鏡片推薦進口基材，每批原料需通過透光率、折射率、抗沖擊性三項測試；生產環節采用自動化研磨設備，鏡片表面光潔度達 10-5 級，誤差≤2μm；鍍膜車間恒溫恒濕，日系鍍膜工藝確保每層膜厚均勻性誤差 < 0.1nm；成品需經過高低溫循環、振動、激光沖擊等 12 項老化測試，合格后方可出廠。高新企業技術積累，車間配備光學檢測實驗室，支持客戶實地考察生產流程，讓每一份訂單都透明可追溯。鼎鑫盛光學激光場鏡，高效聚焦激光光束，助力提升激光加工能量利用率。

不同激光設備需要 “專屬場鏡”？鼎鑫盛提供全維度定制方案：焦距從 100mm 到 420mm 可調，適配不同掃描幅面需求；掃描幅面 50mm×50mm 至 500mm×500mm，滿足小批量精細加工與大批量生產；基材可選石英（耐高溫）、K9 玻璃（高透光），鍍膜按波長定制（1064nm/532nm/355nm）；支持異形加工（如方形、矩形）與安裝孔位定制。來圖加工 72 小時內出方案，小批量樣品 7 天交付，大批量訂單按月產能 1000 片穩定供應。技術團隊全程提供光路設計建議，確保定制場鏡與設備無縫銜接，發揮比較好性能。針對激光切割場景，鼎鑫盛場鏡精確聚焦，助力提升切割效率與切口質量。短焦距激光場鏡

鼎鑫盛場鏡適配多波長激光，一站式滿足不同激光技術的聚焦需求。短焦距激光場鏡

1064nm波長的激光場鏡在大幅面加工中表現突出，其型號覆蓋從200x200mm到480x480mm的掃描范圍。以64-450-580為例，450x450mm的掃描范圍可覆蓋大型板材，580mm的焦距能保證足夠的工作距離，避免加工時鏡頭與工件干涉；64-480-580則進一步擴展到480x480mm，且50μm的聚焦點直徑可平衡范圍與精度。這類大幅面型號多采用大口徑設計（入射光斑直徑18mm），能承載更高功率的激光，適合厚材切割、大面積打標等場景。同時，F*θ線性好的特性，讓450mm范圍內的加工位置計算誤差控制在極小范圍。短焦距激光場鏡