從 “毛胚” 到 “鏡面”，拋光工序決定透鏡的 “顏值” 與性能。鼎鑫盛采用 “六級拋光法”：① 粗拋：使用 6μm 金剛石磨料，去除研磨痕跡；② 中拋：3μm 磨料，改善表面平整度；③ 精拋：1μm 磨料，表面粗糙度達 5nm；④ 納米拋：0.1μm 膠體硅磨料，粗糙度降至 1nm；⑤ 局部修拋：針對面形誤差超差區域，用小工具（直徑 5mm）修正；⑥ **終清洗：超純水（18MΩ?cm）超聲清洗 + 異丙醇脫水，確保無殘留顆粒。每級拋光后用干涉儀檢測，累計拋光時間達 4-8 小時（視精度要求），**終實現光潔度 20/10（劃痕 20μm，麻點 10μm）的鏡面效果，減少激光散射損耗。激光透鏡基材純度高，無氣泡雜質，鼎鑫盛確保光學性能穩定。非偏振激光透鏡定制

鼎鑫盛承諾 “光學性能終身維護咨詢”：① 售前提供**光路設計建議，協助選擇透鏡類型（如根據發散需求推薦平凹或雙凹）；② 售中生產進度可視化，延遲交付按日補償（非不可抗力）；③ 售后 7×24 小時技術熱線，2 小時內響應問題，48 小時內提供解決方案；④ 提供透鏡清潔保養手冊，指導使用**擦拭紙和乙醇溶液維護；⑤ 批量訂單可簽訂質量協議，約定透光率衰減、面形精度變化等質保指標。已服務 500 + 客戶，售后滿意度達 98.6%，技術團隊平均從業經驗 8 年以上。K9消色差透鏡加工源頭工廠直供，微米級精度，批次追溯可查。

鼎鑫盛消色差透鏡通過 “多維度檢測” 確保性能：① 色差測試：在 488nm/589nm/633nm 三波長下，用焦度計測量焦距差，確保 < 0.5% 設計值；② 膠合強度：萬能材料試驗機測試剪切強度，達標值≥8MPa；③ 環境可靠性：-40℃~80℃冷熱循環（100 次）、振動測試（20g, 10-2000Hz）后，面形精度變化 < 0.05λ；④ 透光率：Lambda950 分光光度計在指定波長下測試，達標值≥99%。檢測數據實時上傳系統，客戶可掃碼查看完整報告，確保每片透鏡符合設計標準。

激光加工中，透鏡的 “隱性故障” 常導致生產中斷：透光率驟降、光斑變形、鍍膜脫落。鼎鑫盛透鏡通過三重方案解決：① 熔石英基材 + 硬膜鍍膜，耐溫性提升至 300℃，抗激光損傷閾值 20J/cm2，杜絕高功率下膜層失效；② 面形精度優于 λ/10，配合低畸變設計，確保長期使用后光斑聚焦位置偏差 < 0.02mm；③ 光潔度 20/10 的鏡面減少粉塵附著，清潔周期延長 3 倍。在汽車零部件焊接中，這種穩定性使設備稼動率提升 12%，每年減少 2 次停機換鏡損失。源頭工廠提供**樣品測試，支持按設備型號定制透鏡參數，讓光學問題從根源解決。工業激光焊接透鏡，光斑均勻能量集中，提升焊接良品率，鼎鑫盛保障。

一片激光透鏡的誕生，需歷經 28 道工序：① 原料篩選：石英棒經 X 射線熒光光譜儀檢測純度，雜質含量 < 10ppm；② 冷加工：德國 Peter Wolters 研磨機粗磨（去除毛坯余量）→日本 Speedfam 拋光機精拋（表面粗糙度達 0.5nm）→超聲波清洗（去除研磨液殘留）；③ 鍍膜前處理：等離子體清洗（活化表面）→真空腔體烘烤（去除水汽）；④ 鍍膜：磁控濺射（沉積速率 0.1nm/s，實時監控膜厚）；⑤ 后處理：邊緣倒角（0.2×45°）→應力測試→光學性能全檢。每道工序設置 SOP 標準，關鍵參數（如拋光壓力、鍍膜溫度）波動范圍控制在 ±5%，確保批量產品一致性誤差 < 3%。鼎鑫盛激光透鏡，λ/10面形，源頭直發，交期可視。深圳彎月透鏡廠商

激光透鏡耐震動耐高溫，適應復雜工況，鼎鑫盛工廠直銷品質有保障。非偏振激光透鏡定制

一臺設備需要355 nm、532 nm、1064 nm三波長共用透鏡。鼎鑫盛激光透鏡，金屬-介質混合膜，三波段平均透過率>98%，分光比波動＜1%，減少換片時間，來圖30天出樣，科研團隊需要十片不同曲率透鏡。鼎鑫盛激光透鏡，來圖三天出DFM，五片起做，激光雷達需要φ100 mm大口徑透鏡。鼎鑫盛激光透鏡，波前誤差λ/10，指向漂移＜2 μrad，金屬-介質混合膜，透過率99%，批量交期三周，運輸木箱+干燥劑，運輸后波前復檢與出廠一致，不合格直接補發。非偏振激光透鏡定制