激光加工中，你是否遇到過這些困擾：高功率運行時光斑突然偏移，導致批量產品報廢？長期加工后鏡片透光率下降，設備效率越來越低？高溫環境下鏡片變形，精度誤差超出范圍？大功率激光場鏡針對性解決這些問題：高導熱基底加速熱量傳導，配合優化散熱結構，避免熱透鏡效應引發的光斑漂移；進口石英基材抗損傷性能強，硬膜鍍膜層減少激光反射損耗，透光率長期穩定；熱變形控制在 5μm 以內，確保連續加工時尺寸精確。從根源上解決 “燒鏡”“精度衰減”“穩定性不足” 等痛點，讓工業生產更順暢。德標石英基材場鏡，日系鍍膜工藝，光斑 < 10μm，性能對標進口品牌。成像場鏡

3D打印和激光熔覆對場鏡的均勻性和穩定性要求極高，而激光場鏡的幅面內均勻性、光斑圓整度恰好滿足這類需求。在3D打印中，材料層疊需要每個區域的激光能量一致，否則易出現局部過熔或未熔，全石英鏡片型號（如64-110-160Q-silica）耐激光損傷能力強，適配長時間打印；熔覆時，場鏡需在大掃描范圍內保持能量穩定，比如220x220mm掃描范圍的64-220-330，能讓熔覆層厚度均勻。此外，可定制化特性讓場鏡能根據打印材料（如金屬、陶瓷）的吸收特性調整參數，進一步提升加工質量。成像場鏡場鏡畸變校正：讓成像更接近真實。

從原料篩選到成品出廠，鼎鑫盛場鏡歷經 28 道品控工序：基材需通過應力雙折射測試（<1nm/cm）、透光率檢測（>92%）；加工環節采用德國 Peter Wolters 研磨機，定位精度 ±0.0001mm；鍍膜車間恒溫 23±1℃，濕度 50±5%，避免環境影響膜層均勻性；成品經 Zygo 干涉儀測面形精度、激光能量計驗證透光率、溫度循環測試驗證穩定性。作為高新企業，工廠配備萬級無塵車間與 CNAS 認證實驗室，支持客戶實地考察生產流程。每片場鏡附帶材料證明、加工參數與檢測報告，品質可追溯、更可靠。

車間里，激光切割設備正高速運轉，金屬板材在光束下精細分離，火花飛濺中，場鏡穩穩承載著萬瓦能量。這款大功率激光場鏡，專為連續工業生產設計：高透光石英鏡片抗住瞬時高溫，硬膜鍍膜層抵御激光長期沖刷，連續加工 8 小時鏡片溫度穩定，無燒灼痕跡。在汽車零部件焊接工位，光斑均勻度 > 95% 讓焊縫熔池大小一致，避免局部過熱導致的氣孔缺陷；精密模具雕刻時，<10μm 的光斑直徑在鋼模上刻出細如發絲的紋路，邊緣無鋸齒。源頭工廠直供，從鏡片選材到成品測試全程品控，適配多種激光設備型號，滿足切割、焊接、雕刻等多場景連續作業需求。農業監測場鏡：適應戶外復雜環境。

激光場鏡的型號命名多包含**參數，便于快速識別。例如“64-60-100”中，“64”可能為系列代號，“60”**掃描范圍60x60mm，“100”**焦距100mm；“DXS-355-500-750”中，“DXS”為品牌代號，“355”是波長355nm，“500”是掃描范圍500x500mm，“750”是焦距750mm。部分型號后綴有特殊標識：“Q-silica”**全石英鏡片；“D”**大口徑；“M52&M55”**接口類型。掌握命名規則可快速篩選適配型號，例如需355nm波長、500mm掃描范圍的場鏡，可直接定位DXS-355-500-750。車載攝像頭場鏡：應對顛簸與溫差。成像場鏡

場鏡視場范圍計算：根據物體大小選擇。成像場鏡

激光場鏡的焦距與工作距離呈正相關，焦距越長，工作距離越大。例如，1064nm波長的64-60-100（焦距100mm）工作距離100mm；64-175-254（焦距254mm）工作距離289.8mm；355nm的DXS-355-800-1090（焦距1090mm）工作距離達1179.2mm。這種關聯讓選型時可通過焦距快速判斷工作距離是否適配：若加工需要300mm以上的操作空間，可選擇焦距330mm以上的型號（如64-220-330）。同時，焦距影響聚焦點大小，通常焦距越長，聚焦點越大（如64-450-580聚焦點50μm），需根據精度需求平衡。成像場鏡