355nm波長屬于紫外波段，激光能量更集中，適合精細(xì)加工，對應(yīng)的場鏡設(shè)計(jì)也側(cè)重“高精度”和“低損傷”。DXS-355系列中，500x500mm掃描范圍的型號（焦距750mm）能在大幅面內(nèi)實(shí)現(xiàn)精細(xì)刻蝕，比如PCB板的線路標(biāo)記；800x800mm型號（焦距1090mm）則可滿足大型玻璃的精細(xì)切割。由于355nm激光易被材料吸收，場鏡采用低吸收石英材料，減少能量損耗；同時，光斑圓整度高的特性讓微小焊點(diǎn)（如電子元件焊接）更規(guī)整。這類場鏡的畸變量控制嚴(yán)格，確保精細(xì)加工中圖案比例不失真。農(nóng)業(yè)監(jiān)測場鏡：適應(yīng)戶外復(fù)雜環(huán)境。江蘇離場鏡

3D打印和激光熔覆對場鏡的均勻性和穩(wěn)定性要求極高，而激光場鏡的幅面內(nèi)均勻性、光斑圓整度恰好滿足這類需求。在3D打印中，材料層疊需要每個區(qū)域的激光能量一致，否則易出現(xiàn)局部過熔或未熔，全石英鏡片型號（如64-110-160Q-silica）耐激光損傷能力強(qiáng)，適配長時間打印；熔覆時，場鏡需在大掃描范圍內(nèi)保持能量穩(wěn)定，比如220x220mm掃描范圍的64-220-330，能讓熔覆層厚度均勻。此外，可定制化特性讓場鏡能根據(jù)打印材料（如金屬、陶瓷）的吸收特性調(diào)整參數(shù)，進(jìn)一步提升加工質(zhì)量。浙江卡門哈斯場鏡型號航天用場鏡：抗振動與耐輻射設(shè)計(jì)。

在激光切割和焊接中，激光場鏡的選型需圍繞“能量均勻性”和“加工范圍”兩大**。切割薄材時，需聚焦點(diǎn)小且能量集中，如64-70-100（掃描范圍70x70mm，聚焦點(diǎn)10μm）能實(shí)現(xiàn)精細(xì)切割；切割厚材或大幅面材料時，64-300-430（300x300mm掃描范圍）更合適，其45μm的聚焦點(diǎn)可平衡能量覆蓋與切割深度。焊接場景中，F(xiàn)*θ線性好的特性尤為重要——場鏡畸變小，能確保焊點(diǎn)位置偏差控制在極小范圍，比如光纖激光場鏡的低畸變設(shè)計(jì)，可避免焊接時出現(xiàn)接頭錯位。同時，熔融石英基材的耐高溫性，能應(yīng)對焊接時的瞬時高熱量。

激光場鏡的“幅面內(nèi)均勻性”直接影響加工質(zhì)量的一致性。在同一掃描范圍內(nèi)，均勻性高的場鏡能讓每個位置的激光能量、光斑大小保持一致——打標(biāo)時，標(biāo)記的深淺和清晰度無明顯差異；切割時，切口寬度均勻，不會出現(xiàn)局部卡頓或過切；焊接時，熔深一致，接頭強(qiáng)度穩(wěn)定。以64-175-254型號為例，其175x175mm掃描范圍內(nèi)的均勻性設(shè)計(jì)，能確保大幅面打標(biāo)時邊緣與中心的標(biāo)記效果相同。相比普通聚焦鏡在大視場下易出現(xiàn)邊緣能量衰減的問題，激光場鏡的均勻性優(yōu)勢尤為突出。場鏡鍍膜作用：減少反射，增加透光。

激光清洗依賴激光場鏡將能量均勻投射到污漬表面，選型需兼顧“清洗范圍”和“能量控制”。針對小型工件清洗，64-70-1600（掃描范圍70x70mm）足夠使用，其35μm聚焦點(diǎn)能精細(xì)***局部污漬；清洗大型設(shè)備表面時，64-110-254（110x110mm掃描范圍）更高效。全石英鏡片型號（如64-85-160-silica）在激光清洗中優(yōu)勢明顯——石英耐激光沖擊，且透光率高，能減少清洗過程中的能量損失。此外，工作距離也是考量因素，如64-70-210Q-silica工作距離263mm，適合無法近距離操作的場景。場鏡與照明系統(tǒng)配合：讓成像更清晰。江蘇離場鏡

場鏡溫度適應(yīng)性：高低溫環(huán)境使用注意。江蘇離場鏡

激光場鏡的波長適配性與材料選擇，激光場鏡的波長適配性與其材料和設(shè)計(jì)密切相關(guān)。1064nm和355nm是常見波長，針對1064nm的型號（如DXS-1064系列）多采用低吸收石英，減少該波長激光的能量損耗；355nm波長的場鏡則在鍍膜和材料純度上優(yōu)化，避免短波激光被材料吸收過多。除波長外，材料穩(wěn)定性也很關(guān)鍵——熔融石英的熱膨脹系數(shù)低，在激光加工的溫度變化中能保持面形精度，避免因鏡片形變導(dǎo)致聚焦偏移。這也是為何工業(yè)級激光場鏡普遍選擇該材料，而非普通光學(xué)玻璃。江蘇離場鏡