涂裝是表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕，美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質量是產品***質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能 ，而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著工業技術的發展，我國涂裝技術與設備的發展經歷了由手工到機械設備到自動生產線的發展過程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機械設備。靜電噴涂設備利用靜電場使涂料顆粒帶電，吸附效率較傳統方式提升30%以上。惠山區定制涂裝設備廠家電話

電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當有有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。電泳涂裝設備可以分為連續通過式和間歇垂直升降式兩大類，連續通過式電泳設備組成流水生產線，適于大批量涂裝生產，在工業上應用很廣；而間歇垂直升降式，初始形式是采用單軌電葫蘆，用人工控制，適用于批量較小的涂裝作業。近年來隨著計算機技術的進步，機電一體化技術發展很快，用微機控制垂直升降的程控小車已在涂裝生產線獲得應用，它同連續通過式電泳設備相比，同樣批量的生產線長度***縮短，而且具有靈活變化各工藝過程的優點，備受人們的關注。惠山區定制涂裝設備廠家電話通過脫脂、水洗、表調、磷化等步驟，使工件表面清潔度達到Sa2.5級，粗糙度Ra值控制在3.2-6.3μm。

3 標識功能工程機械涂裝信息傳遞作用有以下 4 個方面，包括安全信息、使用維護和企業品牌信息。(1) 某些工程機械設備在施工過程中存在一些危險點，故噴涂黃黑相間的警戒色來傳遞安全信息，提醒周圍人員不要靠近，注意安全。(2) 在設備使用過程中需要維護，比如加注潤滑油。為便于設備維護人員能快速找到注油點，特在注油部位涂上顏色與周圍有明顯區別的涂層。(3) 對于一些大型的工程機械設備，企業直接在大型的零部件表面噴涂企業logo，起到宣傳作用。

隨著時代的推進，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來使用的UF（超濾）/RO（反滲透）系統將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設備；對于溫度的控制不僅采用冷卻器，有的還專門設置了冷水機組用于生產線的循環冷卻。1.3固化工藝的發展概況作為干燥固化工藝來說，一般有熱風循環式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年代開始出現紅外線干燥，70年代出現遠紅外干燥和微波干燥，1994年出現了高紅外快速加熱技術。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油（氣）熱風循環的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風干燥（固化）的應用漸趨***正壓無塵房、水簾噴漆臺等通過空氣過濾系統維持作業環境潔凈度，防止灰塵顆粒嵌入涂層。

（3）流水作業化模式不斷推廣。（4）應用高新技術。（5）發展柔性化，集成化涂裝生產系統。（6）安全***涂裝生產系統。（1）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。（2）涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。（3）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高（4）設備負載低，很少有重型設備。（5）涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工。（6）運行速度都比較慢。（一）設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。以汽車涂裝為例，固化爐溫度需控制在180-200℃，確保漆膜硬度達標。惠山區常規涂裝設備采購

高效噴槍通過優化霧化結構，涂料利用率提高至75%以上。惠山區定制涂裝設備廠家電話

2.2.7 粉末靜電噴涂設備粉末涂覆具有經濟性好，無環境污染、效率高、一次噴涂可使涂層厚度達到50 μ m 以上。粉末靜電噴涂設備主要包括噴粉室、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍、供粉器、粉末回收裝置等組成。2.3 烘干設備2.3.1 烘干設備主要分類及組成烘干設備有各種類型分類，通常可按生產組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內的循環方式等分類按加熱方式分為：對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干。輸送設備機械化輸送設備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。惠山區定制涂裝設備廠家電話

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