O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。O型圈的溝槽設(shè)計(jì)有相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要分動(dòng)密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外，我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后，如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑，而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)參考國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。江西聚氨酯O型圈批發(fā)，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。鎮(zhèn)江O型圈批發(fā)

墊片膠性能與用途：本產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)性能較優(yōu)異的有機(jī)硅密封膠之一，使用時(shí)不流淌、中性無(wú)腐蝕、重復(fù)拆卸性能好，耐油、耐水、耐老化，密封壓力≥10MPa，較高適用溫300℃。代替各種材質(zhì)密封墊，普遍適用于汽車、摩托車和各種機(jī)械設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、轎車、管道法蘭等部位的密封，密封效果不受密封結(jié)合面積大小和形狀的限制，是汽車、摩托車、機(jī)械制造及維修常用的密封劑，本產(chǎn)品亦可用于電子電器和化工機(jī)械設(shè)備等的靜密封。能起到抗震動(dòng)、防腐蝕、防松動(dòng)、防泄漏、降低噪音、減輕自重、舒適安全等作用。橡膠O型圈推薦上海密封件O型圈，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材購(gòu)買。

密封圈膠料加工：硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)效率高；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過(guò)程中加壓，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔，防止硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。

橡膠密封圈膠料配方設(shè)計(jì)：配方設(shè)計(jì)地原則橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的較佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)較終要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來(lái)源豐富、無(wú)毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡(jiǎn)單。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過(guò)程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－性能評(píng)價(jià)試驗(yàn)－組份調(diào)整改進(jìn)－擴(kuò)大試驗(yàn)，確定實(shí)用配方。無(wú)錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈，歡迎您的來(lái)電！

橡膠O型圈的縮水率注意一下基幾點(diǎn)1、橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。2、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。3、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大，溫度每添加10度，縮水率添加0、1%—0、2%。4、橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>商品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為安穩(wěn)。5、膠料壓延方向和在模具中活動(dòng)方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。6、膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度在外）。7、填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大。8、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。9、注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。10、薄型成品（斷面厚度小于3mm）的縮短率比厚成品（斷面10mm以上）的縮短率大0、2%---0、6、同標(biāo)準(zhǔn)的圓截面和方截面的縮短率近似。11、夾層織物越多，橡膠O型圈縮短率越小;qz"p9O(j4a6r+d、m。12、襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈成品縮短率較小，且向金屬鑲嵌物方向縮短。南京聚氨酯O型圈批發(fā)，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。鎮(zhèn)江液壓O型圈

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柔性石墨復(fù)合墊片：柔性石墨復(fù)合墊片的較高工作壓力為6.3MPa，較高工作溫度取決于金屬芯板材料，對(duì)于低碳鋼和不銹鋼芯板分別為450℃和650℃（用于氧化性介質(zhì)時(shí)為450℃）。柔性石墨復(fù)合墊片適用于以下介質(zhì)：對(duì)液體有水、油品、溶劑、酸、液態(tài)烴、低溫液化氣等；對(duì)氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫?zé)煔狻⒄羝N類及各種滲透性強(qiáng)的氣體等。柔性石墨復(fù)合墊片對(duì)法蘭面的加工要求不高，可用于腐蝕性場(chǎng)合，適用于低壓、高溫凸面、凹凸面對(duì)焊鋼制法蘭，特別是可用來(lái)取代過(guò)去—般參數(shù)場(chǎng)合下使用的石棉橡膠板。鎮(zhèn)江O型圈批發(fā)