工件在一次裝夾中，每加工完一個表面之后，通過夾具上可動部分連同工件一起轉過一定的角度或移動一定距離，以改變加工表面的位置，實現上述分度要求的裝置稱為分度裝置。在生產中，經常會遇到一些工件要求加工一組按一定轉角或一定距離均勻分布，而其形狀和尺寸又彼此相同的表面，例如： 鉆一組等分的孔，銑一組等分的槽，或加工多面體等。為了能在工件一次裝夾中完成這類等分表面加工，便要求每當加工好一個表面以后，應使夾具連同工件一起轉過一定角度或移過一定距離。能夠實現上述分度要求的裝置，便稱為分度裝置。考慮工件的形狀、尺寸和加工要求，選擇合適的夾具類型和結構。虎丘區常規工裝夾具選擇

模具打開后，塑件傾向于收縮和粘在模具型芯上（通常是離注射裝置**遠的半模），必須借助一個模具系統提供的頂出板來脫模。 [2]組成夾緊裝置一般由三部分組成，如圖所示1）動力源裝置動力源裝置是產生夾緊作用力的裝置，分為兩類：手動夾緊和機動夾緊。手動夾緊比較費時費力，因此實際生產中大多采用機動夾緊，如氣動、電動、液壓、電磁、真空等夾緊動力裝置。上圖中的汽缸l就是動力源裝置。2）夾緊元件夾緊元件是與工件直接接觸實施夾緊的執行元件。上圖中的壓板3就是夾緊元件。江蘇本地工裝夾具按需定制環保意識的增強促使工裝夾具的設計和制造更加注重環保和節能，使用可回收材料和節能技術將成為趨勢。

按夾緊分類機床夾具根據夾具所采用的夾緊動力源不同，可分為：手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、磁力夾具、真空夾具等。1、能穩定地保證工件的加工精度用夾具裝夾工件時，工件相對于刀具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。2、能減少輔助工時，提高勞動生產率使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可***地減少輔助工時；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機構，進一步提高勞動生產率。

有利于各類零件的清點，便于零件控制，防止零件丟失。8、為科學管理方法和手段的應用創造條件。工位器具的設計與改進，是企業**發展的要求，一個好的作業現場離不開好的工位器具，一個合理、適應、功能齊全的工位器具是一個好的作業環境所必需的物質條件，必要的物質條件必然會帶來一個好的作業環境。因此工位器具設計與改進應遵守以下幾個原則。1、設計者應經常深入現場調查，了解工位器具的使用情況，聽取生產工人的建議，及時發現問題，及時提出改進方案。隨行夾具：在自動線上使用，既要起到裝夾工件的作用，還要和工件成為一體，進行不同工序的加工。

手動夾具：依賴人力操作，常見類型包括螺旋夾具（如弓形螺旋夾）、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具等，具備夾、壓、頂、撐多功能特性 [2-5]。2.非手動夾具：借助外部動力實現夾緊，主要包括氣動夾具（壓縮空氣驅動）、液壓夾具（液壓油驅動）、磁力夾具（電磁或永磁吸附）等，適用于批量生產場景 [1-5]。裝配夾具的**功能是通過施加夾緊力固定已定位零件，確保裝配過程中不發生位移。其工作原理通常遵循六點定位規則，消除零件六個自由度 [5]。具體操作方式包括：隨著科技的進步和制造業的發展，工裝夾具將不斷朝著智能化、模塊化、高精度和綠色化方向發展。姑蘇區直銷工裝夾具維保

隨著制造業對加工精度和效率的要求不斷提高，工裝夾具將朝著高精度和高效率方向發展。虎丘區常規工裝夾具選擇

（3）分度對定機構及控制機構分度對定機構由分度盤和對定銷組成。其作用是在轉盤轉位后，使其相對于固定部分定位。分度對定機構的誤差會直接影響分度精度，因此是分度裝置的關鍵部分。設計時應根據工件的加工要求：合理選擇分度對定機構的類型。（4）抬起鎖緊機構分度對定后，應將轉動部分鎖緊，以增強分度裝置工作時的剛度。大型分度裝置還需設置抬起機構。（5）潤滑部分潤滑系統是指由油杯組成的潤滑系統。其功能是減少摩擦面的磨損，使機構操作靈活。當使用滾動軸承時，可直接用潤滑脂潤滑。 [虎丘區常規工裝夾具選擇

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