本發明涉及一種半導體制造技術，尤其是一種用于晶圓搬運的機械手。

背景技術：

在半導體加工設備中，經常需要將晶圓在各個工位之間進行傳送，在傳送的過程中，傳送精度越高，設備工藝一致性就越好，速度越快，單臺設備的產能就越大。隨著半導體工藝的發展，設備處理的工藝越來越復雜，對設備自動化程度、柔性化程度要求也越來越高，這就需要一種定位精度高，速度快的多自由度的機械手。

技術實現要素：

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種晶圓搬運機械手，本發明的機械手在傳送過程中晶片中心始終保證直線運動，且角度不會發生改變。從而提高機械手整體剛度和承重能力，同時提高了重復定位精度。本發明結構合理性能穩定，維護方便，多功能集一身，可滿足多種工藝設備要求，適用于各種半導體設備。

機器人機械臂結構柔性特征必須予以考慮。珠海進口晶圓運送機械吸臂聯系人

研究背景近年來，隨著機器人技術的發展，應用高速度、高精度、 高負載自重比的機器人結構受到工業和航空航天領域的關注。由于運動過程中關節和連桿的柔性效應的增加，使結構發生變形從而使任務執行的精度降低。所以，機器人機械臂結構柔性特征必須予以考慮，實現柔性機械臂高精度有效控制也必須考慮系統動力學特性。柔性機械臂是一個非常復雜的動力學系統，其動力學方程具有非線性, 強耦合, 實變等特點。而進行柔性臂動力學問題的研究，其模型的建立是極其重要的。柔性機械臂不僅是一個剛柔耦合的非線性系統，而且也是系統動力學特性與控制特性相互耦合即機電耦合的非線性系統。動力學建模的目的是為控制系統描述及控制器設計提供依據。一般控制系統的描述( 包括時域的狀態空間描述和頻域的傳遞函數描述) 與傳感器/ 執行器的定位，從執行器到傳感器的信息傳遞以及機械臂的動力學特性密切相關。珠海進口晶圓運送機械吸臂聯系人各支承、連接件的剛性也要有一定的要求，以保證能承受所需要的驅動力。

使用匯編語言編寫計算機程序，程序員仍然需要十分熟悉計算機系統的硬件結構，所以從程序設計本身上來看仍然是低效率的、煩瑣的。但正是由于匯編語言與計算機硬件系統關系密切，在某些特定的場合，如對時空效率要求很高的系統**程序以及實時控制程序等，迄今為止匯編語言仍然是十分有效的程序設計工具。工業機械臂目前還沒有統一的分類標準。根據不同的要求可進行不同的分類。一、按驅動方式分1．液壓式 液壓驅動機械臂通常由液動機（各種油缸、油馬達）、伺服閥、油泵、油箱等組成驅動系統，由驅動機械臂的執行機構進行工作。通常它具有很大的抓舉能力（高達幾百公斤以上），其特點是結構緊湊，動 作平穩，耐沖擊，耐振動，防爆性好，但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能，否則漏油將污染環境。2．氣動式 其驅動系統通常由氣缸、氣閥、氣罐和空壓機組成，其特點是氣源方便，動作迅速、結構簡單、造價較低、維修方便。但難以進行速度控制，氣壓不可太高，故抓舉能力較低。

    確定性主要分為兩種主要類型:結構(structured)不確定性和非結構(unstructured)不確定性,非結構不確定性主要是由于測量噪聲、外界干擾及計算中的采樣時滯和舍入誤差等非被控對象自身因素所引起的不確定性。結構不確定性和建模模型本身有關,可分為系統模型①參數不確定性如負載質量、連桿質量、長度及連桿質心等參數未知或部分已知。②未建模動態高頻未建模動態,如執行器動態或結構振動等;低頻未建模動態,如動/靜摩擦力等。模型不確定性給機械臂軌跡**的實現帶來影響,同時部分控制算法受限于一定的不確定性。應用于機械臂控制系統的設計方法主要包括PID控制、自適應控制和魯棒控制等,然而由于它們自身所存在的缺點,促使其與神經網絡、模糊控制等算法相結合,一些新的控制方法也在涌現,很多算法是彼此結合在一起的。 柔性機械臂在工業、**等應用領域中占有十分重要的地位。

整個蛙腿型晶圓搬運機械手共由3個電機實現運動控制。2臺直驅電機負責連接晶圓托盤連桿的同步控制，1臺直流電機負責整個機械手的上升與下降控制。雖然軸數較少，但對控制的精度、平穩性和可靠性要求極高。整個控制架構基于CANopen或者EtherCAT。 針對客戶的需求，Copley給出了性價比比較好的解決方案-- Accelnet Plus Module驅動器。Dual axis module同時驅動2臺直驅電機，Single axis module驅動1臺升降直流電機。雙軸模塊式驅動器使系統成本比較好化高精度時間戳保證PVT控制的比較好性能多通道**I/O高精度位置觸發且多點位置數據存儲客制化編碼器接口協議-Gurley Virtual Absolute多點增益切換小體積可直接安裝于機械手底座內部專業的技術支持普遍認為機械臂是實現智能制造的很好的載體，可以實現五軸數控無法實現的大操作空間與靈活性。珠海新款晶圓運送機械吸臂怎么聯系

隨著機器人技術的發展，應用高速度、高精度、高負載自重比的機器人結構受到工業和航空航天領域的關注。珠海進口晶圓運送機械吸臂聯系人

晶圓運送機械吸臂廣泛應用于半導體制造過程中的各個環節，如薄膜沉積、光刻、蝕刻、清洗、檢測等。具體應用舉例如下：

薄膜沉積：在薄膜沉積設備中，晶圓運送機械吸臂負責將晶圓從裝載室傳送至沉積室，以及在沉積完成后將晶圓送回裝載室。

光刻：在光刻設備中，吸臂需將晶圓精確傳送至光刻機工作臺，確保晶圓在曝光過程中的穩定性和精度。

蝕刻：在蝕刻設備中，晶圓運送機械吸臂需將晶圓傳送至蝕刻室，并在蝕刻完成后將其送回清洗設備。

清洗和干燥：在清洗和干燥設備中，吸臂負責將晶圓傳送至清洗槽，以及在清洗和干燥完成后將其送回下一工藝環節。

檢測：在檢測設備中，晶圓運送機械吸臂需將晶圓傳送至檢測臺，確保檢測過程中的穩定性和準確性。 珠海進口晶圓運送機械吸臂聯系人

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