預(yù)氧化與碳化階段（占加工成本40%-50%）是碳紙“性能轉(zhuǎn)化”的環(huán)節(jié)，步驟：預(yù)氧化：在200-300℃空氣氛圍中，使粘結(jié)劑與碳纖維發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，防止后續(xù)碳化時(shí)纖維斷裂，需使用“連續(xù)式熱風(fēng)隧道爐”，升溫速率嚴(yán)格（5-10℃/min），單噸碳紙能耗約500-800kWh；碳化：在800-1200℃惰性氣體（氮?dú)?氬氣）氛圍中，去除原材料中的非碳元素（如H、O、N），使碳含量提升至90%以上，需使用“高溫管式爐”，惰性氣體消耗量大（單噸碳紙需氮?dú)饧s500-1000m3），能耗約1500-2500kWh/噸——碳化階段的能耗成本就占加工成本的30%以上。專有碳纖維連續(xù)化處理裝置、碳纖維原紙浸膠及壓制裝置、高溫?zé)崽幚怼⑹杷男缘仍O(shè)備全部自主設(shè)計(jì)、定制！AEM制氫用GDL在做的公司

技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢(shì)：公司是中科院山西煤化所成果轉(zhuǎn)化企業(yè)，人員組成 “科學(xué)家 + 工程師” 團(tuán)隊(duì)，技術(shù)骨干在炭材料與電化學(xué)領(lǐng)域深耕多年，基礎(chǔ)研究扎實(shí)，工程化經(jīng)驗(yàn)豐富。公司建有研發(fā)平臺(tái)，匯集了化學(xué)、材料、能源等多學(xué)科人才，還與多所高校和研究機(jī)構(gòu)建立了緊密的合作關(guān)系。全流程生產(chǎn)能力優(yōu)勢(shì)常州市科技局：公司是目前國內(nèi)具備連續(xù)纖維處理、碳原紙生產(chǎn)、碳紙生產(chǎn)全流程技術(shù)及批量化生產(chǎn)能力的團(tuán)隊(duì)，這使得其在國內(nèi)市場(chǎng)上獨(dú)樹一幟。產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì)：公司的碳紙和氣體擴(kuò)散層產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)對(duì)標(biāo)大廠，已獲得多家頭部企業(yè)的認(rèn)可，其空冷電堆 GDL 新品更是解決行業(yè)痛點(diǎn)，性能領(lǐng)跑。氫燃料電池材料品質(zhì)獲認(rèn)可，有助于提升其產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭力和信譽(yù)度。AEM制氫用GDL在做的公司GDL分散反應(yīng)熱量，維持電池 “溫度穩(wěn)定”。

對(duì)新材料企業(yè)而言，“品質(zhì)” 是立足市場(chǎng)的根本，“標(biāo)準(zhǔn)” 則是品質(zhì)的基石。國科領(lǐng)纖新材料迎來重要里程碑 ——正式通過 IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系認(rèn)證與 ISO 9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證！這不僅是對(duì)我們產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平的認(rèn)可，更標(biāo)志著公司在合規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展道路上邁出關(guān)鍵一步，能為全球客戶提供可靠新材料解決方案。更值得關(guān)注的是，本次 IATF 16949 認(rèn)證覆蓋 “氫燃料電池用碳紙和氣體擴(kuò)散層（GDL）的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)”，這標(biāo)志著我們的產(chǎn)品已完全符合汽車行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，為服務(wù)全球氫燃料電池及新能源汽車客戶筑牢了品質(zhì)根基。

電解水制氫設(shè)備（如PEM電解槽）在綠色制氫技術(shù)中，質(zhì)子交換膜電解槽（PEMEC）通過電解水生成氫氣和氧氣，GDL分別應(yīng)用于陰極（產(chǎn)氫側(cè)）和陽極（產(chǎn)氧側(cè)）：陰極GDL：促進(jìn)水分子擴(kuò)散至催化層，同時(shí)將生成的氫氣及時(shí)導(dǎo)出（避免氣體滯留影響電解效率）；陽極GDL：耐受高氧化性環(huán)境（產(chǎn)氧過程伴隨強(qiáng)氧化），并傳輸氧氣和電解液；此外，GDL需具備優(yōu)異的耐腐蝕性（應(yīng)對(duì)酸性電解液）和機(jī)械強(qiáng)度，適應(yīng)電解槽的高壓運(yùn)行環(huán)境。5.其他新興領(lǐng)域除上述主流場(chǎng)景外，GDL還在以下領(lǐng)域逐步應(yīng)用：金屬-空氣電池（如鋅-空氣電池）：作為空氣正極的“氣體通道”，實(shí)現(xiàn)氧氣從大氣擴(kuò)散至催化層，同時(shí)排出反應(yīng)產(chǎn)物；傳感器（如氣體傳感器）：利用其多孔結(jié)構(gòu)和導(dǎo)電特性，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)氣體的快速擴(kuò)散與信號(hào)傳導(dǎo)，提升傳感器的響應(yīng)速度和靈敏度；電催化反應(yīng)器（如CO?還原反應(yīng)裝置）：為CO?氣體、電解液與催化層提供三相接觸界面，促進(jìn)CO?高效還原為甲醇、乙烯等化學(xué)品。綜上，氣體擴(kuò)散層的應(yīng)用邏輯是“解決氣-液-固三相界面的傳質(zhì)、導(dǎo)電與產(chǎn)物排出問題”，因此其性能（如孔隙率、透氣性、導(dǎo)電性、耐腐蝕性）直接決定了相關(guān)設(shè)備的效率、壽命和成本，是新能源（氫能、儲(chǔ)能）領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料。電解水制氫（電解槽），優(yōu)勢(shì)：耐強(qiáng)酸性的環(huán)境，GDL在PEM陽極水到催化劑層排出生成氧，陰極擴(kuò)散氫氣排出水。

國科領(lǐng)纖：突破關(guān)鍵材料“卡脖子”難題國科領(lǐng)纖成立于2023年，自成立以來便專注于氫燃料電池關(guān)鍵材料碳紙及相關(guān)“卡脖子”材料的技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化。在本次展會(huì)上，國科領(lǐng)纖充分展示了其在碳紙及碳復(fù)合材料生產(chǎn)方面的技術(shù)實(shí)力。目前，我國氫燃料電池基礎(chǔ)原材料在一定程度上依賴進(jìn)口，碳紙及氣體擴(kuò)散層便是其中關(guān)鍵一環(huán)。國科領(lǐng)纖迎難而上，全力投入研發(fā)，致力于打破國外壟斷。生產(chǎn)總監(jiān)表示，公司研制的產(chǎn)品已在技術(shù)層面取得重大突破，有望在半年內(nèi)推動(dòng)量產(chǎn)。這一成果對(duì)于我國氫燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)而言意義非凡，將有效降低產(chǎn)業(yè)成本，提升供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與自主性。碳纖維制備和表面改性的基礎(chǔ)研究、中試放大、工程化的研究經(jīng)歷，對(duì)碳材料的結(jié)構(gòu)、設(shè)備及工藝有深刻理解。陜西水冷電堆用GDL

電子傳導(dǎo)穩(wěn)定：GDL 的基材由高導(dǎo)電性的碳纖維構(gòu)成，電子能通過纖維網(wǎng)絡(luò)從催化層傳遞至雙極板。AEM制氫用GDL在做的公司

出色的化學(xué)與熱穩(wěn)定性需在電池運(yùn)行的苛刻環(huán)境（如酸性氛圍、30-100℃工作溫度、氧化還原反應(yīng)）中保持穩(wěn)定，不發(fā)生腐蝕、降解或與其他組件（如電解液、催化層）發(fā)生不良反應(yīng)。化學(xué)穩(wěn)定性：碳纖維基材和涂層材料（如炭材料、PTFE）需耐酸、耐氧化，避免生成雜質(zhì)影響電池性能；熱穩(wěn)定性：在工作溫度范圍內(nèi)不軟化、不分解，同時(shí)具備一定導(dǎo)熱性，輔助散熱，避免局部過熱。低且均勻的接觸電阻與催化層、流場(chǎng)板的界面接觸電阻需極低且均勻，避免局部電阻過高導(dǎo)致“熱點(diǎn)”，影響反應(yīng)均勻性和整體效率。優(yōu)化方式：通過表面改性（如拋光、涂覆導(dǎo)電膠）降低界面接觸電阻，確保壓力分布均勻。AEM制氫用GDL在做的公司

國科領(lǐng)纖新材料（常州）有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的紙業(yè)行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**國科領(lǐng)纖新材料供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！