錫焊機的作用是什么？1、保證產品焊接的均一性，提高焊接質量。當使用自動化焊接技術，其焊接過程中的關鍵參數都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術要求，減少了人為因素對產品焊接質量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質量取決于工人操作經驗。 2、生產管理可控性高。錫焊機的自動化生產節拍是固定的，產品周期明確。3、提高產品的生產率。隨著自動焊接技術和先進焊接工藝的發展，采用錫焊機取代手工焊接，可提高生產效率。4、改善工人勞動條件。采用自動焊接技術，工人只需輔助參與生產，避免接觸焊接弧光和煙霧。5、降低企業成本。錫焊機的應用及其柔性化設計，可以實現批量生產和節約設備投資。錫焊機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件。鄭州PLCC封裝錫焊機

自動錫焊機是現代社會中運用比較廣的焊錫線材的機器，普遍用于焊接PCB板上的各種電子元器件，如電容、電阻、排針、排線、屏蔽蓋等穿孔插件；以及各類電子連接器，LED燈柱及燈帶，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件的焊接等。如何正確使用自動錫焊機：1、焊錫須均勻光滑，不能有冷焊、漏焊、連焊、氧焊或錫團。2、焊錫時錫面要保持潔凈，不能有雜物。以免雜物沾到pin針造成不良。 3、焊錫結束時不要拿出太快，以免導致焊錫點太大。4、側焊時產生的錫尖不要影響外觀，較好時錫尖不存在。5、控制好助焊劑濃度比，否則影響焊錫質量。6、焊錫時不能讓錫面碰到銅線。銅線以及骨架上不能有錫渣。江西立式錫焊焊接設備錫焊機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。

錫焊機是一款機械設備，裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程完美曲線控制，控溫精確，參數設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人每日就可完成較大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。錫焊機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更完美，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。

自動錫焊機的優勢有哪些呢？1、節省人工成本：自動錫焊機操作簡單易學，員工不需要長期培訓就可以上手，有效避免了員工流動給公司帶來的損失。2、節省材料成本：如今原材料價格不斷上漲，利潤空間不斷減少，行業之間競爭激烈，自動錫焊機相對于人工焊錫可有效節省焊錫材料，節省材料成本。3、保證產品質量：自動錫焊機各工步的參數都通過PLC控制，焊錫全過程盡在掌控之中，保證了產品的質量，絕不會出現虛焊、假焊等現象。4、保證產品產量：自動錫焊機工作穩定，可持續工作，焊接產品的產量固定，確保在規定時間內完成訂單量。5、提高工作效率：自動錫焊機工作效率相對于人工焊錫一般可提高50%-100%。6、避免焊錫危害：焊錫在焊接時較主要的危害因素是鉛煙，如果不加以防范吸入我體內，會給員工帶來很大的傷害。自動錫焊機帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙，避免員工受到危害。錫焊機，顧名思義就是焊錫的機器。

全自動錫焊機的控制系統包括什么？自動送錫控制系統：機器之間的通訊，程序復制功能，節省了大量的手動編程時間；單程序校正，整體校正功能，可以快速校正原點和工件偏移量；AB自動定位功能，確認和虛假焊接修復等功能有效方便了程序制作；具有插入和刪除功能，可以促進快速修改和生產過程； 全中文界面，動態顯示操作坐標，直觀可見的參數單位。 自動恒溫控制系統：手動數字溫度設置一目了然，并采用自動恒溫控制方法。高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。重量輕且靈活，它不占用空間，溫度，送錫速度和送錫點大小都可以調節。自動錫焊機擁有著拖焊和點焊的功能，溫度控制是低頻低溫焊接的原理。河南PLCC封裝錫焊焊接設備

錫焊機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內。鄭州PLCC封裝錫焊機

錫焊機操作過程中的注意事項：1、焊點不能過于飽和，應該處于三四點的中間，不然錫點過大就容易和旁邊的焊點相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，也是較良好的。2、錫焊機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。3、錫焊機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。4、錫焊機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源，這樣有助于機器的使用壽命增長。鄭州PLCC封裝錫焊機

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