雙液自動混合定量點膠機如何進行清洗？1、看膠水是什么性質，假如是單液的膠水，又不是很容易固化（常溫下）的情況下，可以在產品點膠完成后如果下次還是使用一樣的膠水同時，可以不考慮清洗問題，2、如果是厭氧膠，快干膠類（401、502類）、硅膠類膠水在常溫下會比較快固化，那么此類型膠水是需要清洗的。清洗的時候，先將沒用完的膠水排完，然后將有機溶劑，如天那水，工業酒精，放到機器里面，然后將這些有機溶劑和膠水一起壓出來，再用氣搶吹開即可。用此類似的機器清洗是必要的，否則膠水固化的膠閥中或者是料桶中就很麻煩，可能有些配件就要更換，所以用完后一定記得清洗。雙液自動混合定量點膠機的優點包括SD卡存儲方式，方便資料管理及機臺間文件傳輸。杭州雙液自動混合定量點膠機定制

雙液自動混合定量點膠機如何維護呢？1.A料密封：A料特性是見空氣會出現凝結和黏度增加現象，所以A料的儲料桶及管道必須密封；2.注黃油：每天工作結束后，靜態機頭注入一次黃油；齒輪泵密封圈每周注入一次黃油。3.過濾網清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在絲口上涂黃油安裝復位；4.干燥劑更換：變色硅膠,正常時顏色是藍色,到顏色變淡后，立即更換。5.密封圈更換：靜態機頭里面的密封圈2個月需要更換一次；齒輪泵密封圈2個月需要更換。浙江精密雙液自動混合定量點膠機影響雙液自動混合定量點膠機點膠效率的因素包括膠水的成分。

雙液自動混合定量點膠機具有什么特點？特點：雙液自動混合定量點膠機具有膠點點徑無固定限制的靈敏性。可經過軟件停止調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉工夫長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和活動特性會影響其波動性。膠劑的粘度和活動特性會影響其波動性。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會形成許多焊盤沒有膠水；無接觸式滴膠泵任務原理：緊縮空氣送入膠瓶注射器，將膠壓進與活塞室相連的進給點膠機設備可間接吹氣的卡套式烙鐵組將空氣噴嘴與烙鐵頭整合于一體，可將預熱之后的空氣由烙鐵頭上端吹出，用大批的空氣就可以到達較好的焊接效果，此產品十分適用于無鉛焊錫。操作靈敏性高，既可以用于外表貼裝焊膏和導電膠的精細點膠，也可以用在電拆卸中的半導體底部填充。

雙液自動混合定量點膠機的應用領域：隨著科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產技術也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產能力。流體點膠機普遍應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是只依靠質量檢查部門來。因而，生產過程中人式控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用的點膠系統可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能流體點膠量的均一穩定，從而了終產品質量的可靠一致性。使用點膠機還可以有效的提高我們的生產效率，量產的好幫手。另外，流體點膠技術還應用于精密點膠和微量點膠，以及應用在實驗室中。雙液自動混合定量點膠機點膠過程中需要注意什么事項？

高速雙液自動混合定量點膠機的調試注意事項有哪些？1.注意針頭大小的選擇：高速雙液自動混合定量點膠機的出膠量是根據設置工作，量的多少就要看當時選購的時候針頭的大小，在點膠的時候需要根據產品的大小來選擇針頭，從而保證點膠的質量以及提高生產的效率，通過智能控制的過程利用壓力作用提供給膠管以及針頭，所以操作中的壓力也會影響到點膠的速度。3.注意調試點膠的高度：因為工人操作也會存在自己的習慣所以適合自己的操作平臺高度是需要根據情況調節，一般來說要想產品的點膠量恰到好處，針尖到產品杯面的距離就不能過高，這樣避免拉膠問題的出現，而這個高度也應該避免設置得過于低，因為很低的高度就容易出現粘膠以及爬膠的現象。雙液自動混合定量點膠機具有單機即可操作，簡單便利、高速的優點。杭州雙液自動混合定量點膠機定制

雙液自動混合定量灌膠機用的什么膠水？杭州雙液自動混合定量點膠機定制

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