電子膨脹閥的特點是調節范圍大、動作迅速靈敏、調節精密、穩定可靠。制冷劑在電子膨脹閥中可以正、逆兩個方向流動，避免了熱力膨脹閥只有一個方向的缺點。用于熱泵時可使制冷系統大為簡化。制冷系統停機時，電子膨脹閥可以完全關閉，使制冷劑進口處無需安裝電磁閥。電子膨脹閥是一種新型節流控制器件，它利用被調節參數所產生的電信號，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流，進而達到調節膨脹閥開度，實現對蒸發器正常供液。電子膨脹閥可分為電磁式電子膨脹閥和電動式電子膨脹閥兩大類。其中，電動式電子膨脹閥又分為直動型電動式電子膨脹閥和減速型電動式電子膨脹閥兩種。電子膨脹閥可分為電磁式電子膨脹閥和電動式電子膨脹閥兩大類。廣西冷凍電子膨脹閥測試臺生產

熱泵/壓縮機電子膨脹閥測試裝置主要配置：·、 冷凝器、換熱器1只，冷卻方式：水冷。2、蒸發器；蒸發器1只、冷卻方式：水冷。3、流量計；轉子流量計2只4、水泵、 銹鋼水泵2只5、壓縮機變頻控制模塊一套6、溫度采集系統1套，16通道，7、觸摸屏顯示，數據動態實時更新、存儲、曲線顯示。系統功能：1、標準工況下的制冷量、制熱量實驗，變工況下的制冷量、制熱量實驗；2、模擬產生各制冷系統參數變化對制冷性能和制熱能效比的影響；3、系統主要性能參數的計算；4、定頻壓縮機性能測試；5、進行制冷循環過程和熱泵演示，可觀察制冷工質的蒸發、冷凝過程及壓縮機的工作現象。6 、變頻壓縮機性能測試；7、電子膨脹閥的調試。江西實驗室用電子膨脹閥測試臺傳統的節流裝置（如熱力膨脹閥）難以良好勝任，而電子膨脹閥可以很好地滿足要求。

測試系統的構成及工作原理，由蘭石公司研發的制冷閥件壽命測試臺，能滿足包括電子膨脹閥、電磁閥、熱力膨脹閥、單向閥以及四通換向閥的壽命測試。其系統構成主要分為兩大部分。一是主路系統，包括系統壓縮機、冷凝器、油分離器、氣液分離器、熱氣旁通閥等制冷部件，在系統運行時為工位路系統提供一個穩定的閥前后高低壓工況。二是工位路系統，包括安裝工位以及其他為被試閥件前后高低壓切換而服務的系統電磁閥。本系統主要基于瞬態峰值控制的原理，在維持工位路系統前后高低壓不變的情況下，通過對比被試閥件當前的前后壓力值與設定的閥前后壓力值，切換工位路系統內部的電磁閥通斷或者驅動被試閥件本身動作，使得被試閥件閥前甚至閥后經受周期性的壓力值沖擊。電磁閥的動作由軟件以及PLC自動控制系統智能控制，壓力值以及動作周期值可由軟件設定。

電子膨脹閥測試臺常見故障：開機后，電子膨脹閥內有噪音，分析檢修：如果噪音過大，表明其內部器件卡滯，需整體更換加以解決。值得一提的是，若接通電源時閥體內有“咔嗒”聲，這是正常現象。在空調通電后，電控板會給電子膨脹閥送來全開或者全閉的脈沖，這時電子膨脹閥的轉子轉到較大開度時，與限位裝置碰撞，發出“咔嗒”摩擦音。當空調系統內充滿了冷媒，轉子轉動的阻力加大以及聲音的傳播方式有所改變時，電子膨脹閥的動作音會變得很小。帶有電子膨脹閥的空調系統可以提供更加精確、高效的制冷效果，并能夠根據室內溫度變化自動調節。

開閥脈沖試驗：以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態下，從閥體進口端輸入壓力為1 MPa氮氣，驅動電源將電子膨脹閥以1脈沖為單位開啟，直到出口端流量出現突變的拐點，相應所輸入的脈沖數就是開閥脈沖數。測試軟件自動獲取流量出現拐點的脈沖。閥口泄漏量：以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態下，從閥體進口端輸入壓力為1 MPa氮氣，用流量傳感器測出出口端氮氣的泄漏量，軟件能顯示泄漏量。電子膨脹閥是一種新型的節流裝置，它由微處理器進行控制，它的出現實現了微機直接控制和調節制冷循環。廣東直動型電子膨脹閥測試臺出廠價

電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態，分析檢修：正常時，電子膨脹閥在通電前，針閥處于打開位置。廣西冷凍電子膨脹閥測試臺生產

電子膨脹閥綜合測試臺：1、開閥脈沖試驗:以電壓(12VDC)、指定勵磁方式(1 2相助帶) 、頻事(如83、3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態下，從閥體進口端輸入壓力為1MPa氮氣，驅動電源將電子膨脹閥以1脈沖為單位開啟，直到出口端流量出現突變的拐點，相應所輸入的脈沖數就是開閥脈沖數，測試軟件自動獲取流量出現拐點的脈沖。2、閥口泄漏量：以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1~2相勵磁）、頻率驅動、使閥體全閉，然后在膨脹閥全閉狀態下，從閥體進口端輸入壓力為1MPa氮氣，用流量傳感器測出出口端氮氣的泄漏量，軟件能顯示泄漏量。廣西冷凍電子膨脹閥測試臺生產