膨脹閥性能測試技術實現要素：1.所述手動截止閥e與所述蒸發器c之間設置有溫度壓力傳感器g，用于測試所述待測閥進口狀態。2.好的選擇的，所述待測閥的進、出口兩側設置有壓差計。3.好的選擇的，設置在頭一支路上安裝有電子膨脹閥a，能夠根據所述溫度壓力傳感器e或溫度壓力傳感器g顯示的壓力值調節開度；4.設置在第二回路上的電子膨脹閥b，能夠根據溫度壓力傳感器f顯示的壓力值調節開度；5.設置在第三回路上的電子膨脹閥c，能夠根據溫度壓力g顯示的壓力值調節開度。不同型號的空調電子膨脹閥的精度、反應速度、以及其他參數可能會有所差異。深圳冷凍電子膨脹閥測試臺批發

目前熱力膨脹閥調節范圍普遍較窄，大多大型熱泵機組采用制冷模式與制熱模式單獨的膨脹閥系統，但這將增加系統的復雜性和制造成本。而電子膨脹閥可在10%－100%的范圍內進行精確調節，可以適應制冷系統的變化。對過熱度的設定值，熱力膨脹閥的過熱度一般由制造廠家在制造過程中設定，而電子膨脹閥的過熱度可根據產品的不同特性進行人為設定，使用靈活，并且可以通過設定程序在系統工作過程中采取變過熱度控制。保證系統一直處于較好過熱度。廈門冷凍電子膨脹閥測試臺直供電子膨脹閥，電子膨脹閥的結構由檢測、控制、執行三部分組成。

較大動作壓差試驗:以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），確定原點；驅動輸入300脈沖將膨脹閥開啟；開啟截止閥8、電磁閥6、12，調整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa；在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q1；關閉截止閥8、電磁閥6、12，操作驅動電源將膨脹閥設定在全閉狀態，確定原點；開啟截止閥2和電磁閥5、6，調整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為3.7MPa；設定驅動電源，90%額定電壓，驅動輸入300脈沖將膨脹閥開啟；關閉截止閥2和電磁閥5、6，再開啟截止閥8和電磁閥6、12，調整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1MPa；在膨脹閥出口端測定氣體流量值Q2；軟件能自動顯示流量變化值（注：（Q1- Q2）/Q1）,并能判定流量變化值是否合格（±5%以內為合格）。

電子膨脹閥綜合測試臺流量特性測試:將被測膨脹閥按圖2連接，測試用氣體采用干燥空氣或氮氣；在環境溫度25℃左右、標準大氣壓下進行測試。以電壓（12VDC）、指定勵磁方式（1～2相勵磁）、頻率（如83.3PPS）驅動、使閥體全閉（0脈沖），確定原點，從閥體進口端輸入壓力為0.1 MPa氮氣，當膨脹閥控制器發出相應的脈沖數時用流量傳感器測出出口端氮氣的流量，從0—500脈沖，每隔50脈沖進行一次測定。在條件不變的情況下，電子膨脹閥從全開到全閉(反行程)，各個開度下其流量的重復性要求在1.5%以內。電子膨脹閥通過內部的預設程序來進行蒸發器供液量的調節。

電子膨脹閥壽命測試臺使用方法：1、該設備分6工位，用于電子膨脹閥耐久性能測試。2、帶載壽命測試要求，①將膨脹閥固定在壽命試驗臺上，以設定電壓（如DC12V）、指定勵磁方式、設定頻率（如83PPS）進行驅動。②進口（側管）壓力為1.0MPa，出口（直管）通大氣；以0←→500為一個循環，共開閉到設定的次數（如10萬次）。使用氮氣或潔凈壓縮空氣，氣源壓力≥4.5MPA；測試壓力1～3.5MPa可調。備注：也支持開閉到999萬次，目的是尋找電子膨脹閥的極限壽命。電子膨脹閥則可以根據精確的電子信號來調節流量，具有更高的準確性和穩定性。福建螺桿機電子膨脹閥測試臺出廠價

電子膨脹閥測試臺用于測試電子膨脹閥閥口泄漏量、流量特性、開閥脈沖試驗。深圳冷凍電子膨脹閥測試臺批發

隨后根據不同的測試項目需求進入不同的測試回路。頭一支路由溫度壓力傳感器c6、手動截止閥a7、電子膨脹閥a8、蒸發器a9、溫度壓力傳感器d10依次連接組成，其中溫度壓力傳感器c6用于測量冷凝器5出口制冷劑的狀態。手動截止閥a7主要用于手動控制頭一支路的通斷，電子膨脹閥a8用來調節頭一支路的流量以及系統的節流程度。實現對待測閥14段閥進口壓力的控制；制冷劑在蒸發器a9內與熱源水換熱之后進入氣液分離器1，溫度壓力傳感器d10用于監測蒸發器a9的出口狀態。即利用頭一回路可以實現對待測閥14進口狀態、系統流量以及系統換熱量的調節，可以實現對系統的工況控制，也增大了系統的調節范圍。深圳冷凍電子膨脹閥測試臺批發