什么是點膠機：隨著工業智能化的快速推進，一種替代人工點膠的自動點膠機誕生了。 自動點膠機的發明和諸多應用，節省了人工成本，實現了自動化，對提高產品質量具有重要意義。 點膠機又稱涂膠機、點膠機、點膠機、灌膠機等，專門控制流體。 而在產品表面或產品內部滴涂流體的自動機，可實現三維、四維路徑點膠、定位、控膠，不拉絲、不漏膠、不滴膠。 點膠機主要用于產品過程中的膠水、油漆等液體準確點、注、涂、滴到每個產品的準確位置，可實現點、線、圓或弧。點膠機具有強大的工藝控制。浙江點膠機定做價格

點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。 在實踐中，應根據生產情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉動時間。 現在的點膠機都是采用螺桿泵供油，點膠針頭軟管承受壓力，保證有足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應根據相同質量的膠水和工作環境的溫度來選擇。 如果環境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。在工作實際中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭，對于相差懸殊的焊盤就選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。大型點膠機方案設計點膠機行業中的速度和優勢。

膠水的粘度直接影響點膠質量。 粘度大，膠點會變小，甚至拉絲； 如果粘度低，膠點會變大，可能會滲入焊盤。 在點膠過程中，應選擇合理的背壓和點膠速度，以應對不同粘度的膠水。 固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般廠家都給出了溫度曲線。 實際中應盡可能在較高的溫度下固化，使固化后的膠水具有足夠的強度。 氣泡：膠水不能有氣泡。 少量氣體會導致很多焊盤無膠； 每次中途更換軟管時，應排空接頭處的空氣，以防空擊。點膠量的大小：點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的離異轉時間。

點膠機的日常保養： 1、操作前列的自動點膠機時，應嚴格按照使用說明書上標注的步驟使用。 不宜長時間超負荷使用，使用一段時間后應停用。 防止機器過熱，可以在很大程度上延長自動點膠機的使用壽命。  2、自動點膠機是高精度產品。 產品內部有許多重要部件，尤其是敏感的光學部件。 人們在移動或移動自動點膠機時要輕拿輕放，這樣可以防止光學元件失去靈敏度，光學元件的維護也應該交給專業人員。  3、自動點膠機應放置在相對通風干燥的地方，以免內部重要零件因潮濕而腐蝕，這對自動點膠機的正常、精細工作有很大幫助。  4、自動點膠機每天使用后，應自然冷卻，然后蓋上防塵罩，并每隔一段時間給自動點膠機涂上潤滑油，以防止零件磨損和損壞。 影響點膠效率。點膠機的工作原理：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

膠水質量對硅膠點膠機有什么影響：除了膠水和外界環境的影響，對于硅膠點膠機本身來說，通常企業使用的硅膠點膠機都是采用螺桿泵來供給點膠針頭，所以需要采用恒定的壓力來保證螺桿泵有充足的膠水供應。壓力過大，膠水溢出，膠量過多；因此，選擇硅膠點膠機設備的壓力應根據相同質量的不同膠水、硅膠點膠機的工作環境溫度等因素來選擇。如果環境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。這時需要降低背壓以保證供膠，反之亦然。硅膠點膠機設備點膠量根據工作經驗，膠點直徑應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍，以保證有足夠的膠水粘合元器件，避免過多的膠水浸漬焊盤，點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。在實踐中，泵的轉動時間應根據室溫和膠水的粘度來選擇。使用硅膠點膠機可以提高生產效率和減少產品報廢，節省膠水，達到產品量化和經濟效益的目的。點膠機的特點：無針嘴損壞。陜西巨型點膠機

點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中。浙江點膠機定做價格

點膠機設備使用優勢：點膠機內部有SD卡存儲芯片，方便不同數據信息的管理和傳輸。 需要時，點膠機廠家生產的點膠機還可以升級為在線控制方式，用于各種機械化、自動化操作過程，具有很強的承載能力和再加工空間。 綜合來看，點膠機作為一種機械化作業設備，具有諸多功能優勢，更加效率的提高了加工生產行業的整體生產效率。 點膠機設備是以自動化形式控制流體的裝置。 它可以代替人工將膠水、油漆或其他液體滴到產品的準確位置。 與人工相比，點膠機操作更準確，作業效率高。浙江點膠機定做價格