點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。 在實踐中，應根據生產情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉動時間。 現在的點膠機都是采用螺桿泵供油，點膠針頭軟管承受壓力，保證有足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應根據相同質量的膠水和工作環境的溫度來選擇。 如果環境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。在工作實際中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭，對于相差懸殊的焊盤就選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業。湖南點膠機規格尺寸

點膠機設備導軌的正確保養方法：1、既作為液壓介質又作為導軌油的潤滑油。根據不同型號機床導軌的需要，可選擇兼作液壓介質的導軌潤滑油，以滿足導軌的需要。要求，還要滿足液壓系統的要求。例如對于坐標鏜床這樣的機床，導向油（50℃）的粘度要選擇高一些（40-90mm2/s），但和各類磨床一樣，導軌的潤滑油往往由液壓系統供給，對液壓系統的要求很高，必須滿足。此時導軌-液壓潤滑油的粘度（50℃）應選擇較低的（20-40mm2/s），即液壓系統所需的粘度。2、根據滑動速度和平均壓力選擇粘度。自動化點膠機質量點膠機可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。

點膠機的主要清洗方法：傳統點膠機的清洗過程多采用化學溶劑如二氯甲烷、氯仿等揮發性溶劑對混合頭進行清洗。 該清洗方法具有清洗徹底、成本低的特點。 然而，由于化學品的揮發性、毒性、不可回收性和環境污染性，溶劑清洗的使用越來越受到限制。 使用可回收和環保的溶劑清潔。 本發明的特點是溶劑可多次回收使用，清洗效果好。 但成本特別高，需要單獨的循環系統與設備配套使用。 設備投資成本和溶劑采購成本非常高，很多用戶難以承受高昂的清洗費用。 高壓水清洗。 該方法具有無毒、成本低的特點。 具有以下優點：①實現全過程環保作業，無污染，對操作者身體無傷害；  ②操作方便，節省溶劑成本；  ③優化清洗通道，清洗更徹底，使用壽命更長，更穩定安全。  ④減少預涂膠時間，減少涂膠損失，降低生產成本。

點膠機發展現狀：在普通點膠機中，比如一些點膠控制器，國內仿制技術非常成熟，市場競爭非常激烈，價格暴跌，甚至出現了上百臺的情況。但國產點膠機普遍精度不高，涂膠不穩定。在一些高科技行業，在采購點膠機時，一定要認準世界品牌。因此，在高精度方面，還需要有志之士再接再厲。當市場競爭激烈時，只有質量和服務才能讓我們脫穎而出。在自動化方面，國產三軸平臺、圓形點膠機等已發展多年。如果只是普通精度，那么可以使用國產的點膠機和平臺。從事這些單組份設備生產和研究的廠家也很多，市場競爭日趨激烈，但仍有很大的空間可以挖掘。點膠機適用于哪些行業。

點膠時的注意事項： 1、點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。 在實踐中，應根據生產情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉動時間。  2、點膠壓力（背壓） 目前的點膠機采用螺桿泵供給點膠針頭軟管取壓，以保證足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應根據相同質量的膠水和工作環境的溫度來選擇。 如果環境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。  3、針頭尺寸在實際工作中，應根據PCB上焊盤的大小來選擇點膠針頭，對于差異較大的焊盤應選擇不同的針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以 提高生產效率。  4、膠水粘度膠水的粘度直接影響點膠質量。 粘度大，膠點會變小，甚至拉絲； 如果粘度低，膠點會變大，可能會滲入焊盤。 在點膠過程中，應選擇合理的背壓和點膠速度，以應對不同粘度的膠水。  5、固化溫度曲線 對于膠水的固化，一般廠家都給出了溫度曲線。 實際中應盡可能在較高的溫度下固化，使固化后的膠水具有足夠的強度。  6、氣泡：膠水不能有氣泡。 少量氣體會導致很多焊盤無膠； 每次中途更換軟管時，應排空接頭處的空氣，以防空擊。自動點膠機和手動點膠機的區別。北京直銷點膠機價格咨詢

自動型：導電膠自動點膠機。湖南點膠機規格尺寸

什么是點膠機：隨著工業智能化的快速推進，一種替代人工點膠的自動點膠機誕生了。 自動點膠機的發明和諸多應用，節省了人工成本，實現了自動化，對提高產品質量具有重要意義。 點膠機又稱涂膠機、點膠機、點膠機、灌膠機等，專門控制流體。 而在產品表面或產品內部滴涂流體的自動機，可實現三維、四維路徑點膠、定位、控膠，不拉絲、不漏膠、不滴膠。 點膠機主要用于產品過程中的膠水、油漆等液體準確點、注、涂、滴到每個產品的準確位置，可實現點、線、圓或弧。湖南點膠機規格尺寸