粘結劑噴射3D打印機是一種基于粉末床和噴墨原理的增材制造設備，通過將粘結劑噴射到粉末材料表面，逐層粘結成型，應用于多個領域。其工作原理類似于傳統噴墨打印：首先根據設計的3D模型將粉末材料逐層鋪平，然后噴頭按照預設路徑將粘結劑噴射到粉末的特定區域，使粉末粘結成型。每完成一層后，工作臺下降一個層厚，重復鋪粉和噴射過程，直至整個零件成型。粘結劑噴射3D打印機的優勢在于成型速度快，無需支撐結構，可快速打印復雜形狀；成本低，設備和材料成本相對較低，適合大規模生產；設計靈活，能夠實現復雜內部結構和薄壁結構的制造。液態硅膠3D打印機是一種專門用于打印液態硅膠材料的增材制造設備。海南3D打印機用途

生物3D打印機在神經損傷修復領域取得重要進展。清華大學附屬北京清華長庚醫院開發的動態生物活性水凝膠墨水，通過模擬神經組織細胞外基質（ECM）的力學動態性，增強神經干細胞（NSC）的機械敏感性。動物實驗顯示，該墨水打印的仿生神經纖維可促進脊髓損傷大鼠的運動和感覺功能恢復，術后8周BBB評分達12.6分，高于對照組的5.3分。機制研究表明，水凝膠的應力松弛特性通過YAP/TAZ信號通路，促進NSC向神經元分化，突觸形成數量增加2.3倍。這項研究為脊髓損傷等難治性神經疾病提供了新型策略，相關成果發表于《Bioactive Materials》2025年第2期。河北多功能3D打印機金屬氧化物3D打印機是用于打印金屬氧化物材料的設備。

擠出式生物3D打印機是一種在生物醫學和組織工程領域應用的設備，其原理是通過機械擠壓或氣動方式將含細胞的生物墨水逐層堆積成型。這種技術因其材料兼容性強、支持高細胞密度以及操作靈活等優勢，成為生物3D打印領域的重要技術之一。在應用場景方面，擠出式生物3D打印機展現出巨大的潛力。它可用于構建組織塊、多細胞共培養體系以及復雜的生物支架，應用于組織工程領域。此外，在生物醫學領域，該技術可用于制造骨支架、血管化組織和柔性電子器件等。在藥物篩選方面，通過高通量打印技術，能夠快速制造用于藥物測試的生物模型，提高研發效率。

液態硅膠3D打印機是一種專門用于打印液態硅膠材料的先進設備，通過逐層沉積和固化液態硅膠，能夠制造出具有復雜結構和高性能的三維物體。液態硅膠（LSR）因其無毒、耐熱、高彈性、柔韌性和良好的生物相容性，廣泛應用于汽車、醫療、工業密封和消費品等領域。液態硅膠3D打印技術主要包括液體增材制造（LAM）、材料噴射技術和直接墨水書寫（DIW）。LAM技術由德國RepRap公司開發，通過擠出液態硅膠并用鹵素燈加熱固化，生產出與注塑成型相當的部件。材料噴射技術則通過噴頭將液態硅膠以微滴形式沉積，并用紫外線固化。DIW技術則將液態硅膠逐層沉積并固化，適用于復雜流道的集成。陶瓷漿料3D打印機是一種利用陶瓷漿料作為打印材料，通過增材制造技術逐層堆積成型，來制造陶瓷制品的設備。

復合材料 3D 打印機是指能夠將兩種或多種不同材料（如聚合物、金屬、陶瓷、纖維、生物材料等）通過特定工藝復合成型的增材制造設備。其優勢在于可實現材料性能的定制化設計，打破了傳統制造中材料選擇的局限性，使得設計師和工程師能夠在同一構件中集成多種功能，如結構強度、導電性、生物相容性等，極大地拓展了產品的設計空間。滿足制造中對度、輕量化、多功能構件的需求。復合材料3D打印機的出現，不僅推動了制造業的發展，也為各個領域的創新提供了無限可能。隨著技術的不斷進步和成本的降低，這種設備有望在更多領域得到應用，為人類的生活和工業生產帶來更多的便利和進步。多模態3D打印機是一種具備多種打印模式或功能，能夠適應多種材料和打印需求的3D打印設備。海南3D打印機用途

含能材料直寫3D打印機是專門用于含能材料（如、推進劑等）精密成型的3D打印設備。海南3D打印機用途

纖維素3D打印機是一種利用纖維素及其衍生物作為打印材料的設備，通過3D打印技術將纖維素材料逐層沉積成型，制造出具有復雜結構和特定性能的三維物體。纖維素是自然界中豐富的天然高分子材料之一，具有生物相容性、可生物降解性和良好的力學性能，是一種理想的綠色可再生資源。在應用領域，纖維素3D打印機展現出巨大的潛力。在食品領域，纖維素可用于食品3D打印，改善食品的口感和結構，滿足個性化飲食需求。在生物醫學領域，纖維素材料可用于制造組織工程支架和藥物遞送系統。在工程和建筑領域，纖維素納米纖維（CNFs）和纖維素納米晶體（CNCs）可用于增強復合材料，提高其力學性能。此外，纖維素材料還可用于制造環保包裝，減少塑料污染。海南3D打印機用途