陶瓷3D打印機(jī)的生物陶瓷-石墨烯復(fù)合支架提升骨再生效果。山東大學(xué)來(lái)慶國(guó)教授團(tuán)隊(duì)開發(fā)的GO/HA復(fù)合陶瓷墨水，通過(guò)數(shù)字光成型技術(shù)打印的支架，彎曲強(qiáng)度達(dá)125MPa，斷裂韌性1.55MPa·m1/2，較純HA陶瓷提升65%。細(xì)胞實(shí)驗(yàn)顯示，該支架可促進(jìn)骨髓間充質(zhì)干細(xì)胞的ALP活性提升2.3倍，礦化結(jié)節(jié)面積增加40%。兔顱骨缺損模型中，8周新生骨體積分?jǐn)?shù)（BV/TV）達(dá)38.7%，血管密度達(dá)28條/mm2，均高于對(duì)照組。這種兼具度和高生物活性的復(fù)合支架，為承重部位骨缺損修復(fù)提供了新選擇，相關(guān)成果發(fā)表于《Materials & Design》2022年第221卷。復(fù)合材料3D打印機(jī)是指能夠?qū)煞N或多種不同材料通過(guò)特定工藝復(fù)合成型的增材制造設(shè)備。湖南購(gòu)買3D打印機(jī)

森工科技醫(yī)藥3D打印機(jī)支持高溫噴頭、常溫噴頭、低溫噴頭、紫外固化模塊、高壓靜電模塊、同軸模塊等，其中兩組模塊化噴頭具備可調(diào)氣壓。該設(shè)備能處理藥物、液體、細(xì)胞、水凝膠、明膠等構(gòu)成的溶液、懸浮液、漿料或熔融體等多種材料，通過(guò)不同打印模塊與材料的組合，可調(diào)制出數(shù)十種不同的打印工藝模式，為高校、科研院所及醫(yī)療機(jī)構(gòu)的藥物研發(fā)工作提供了高效平臺(tái)。可的應(yīng)用在組織工程與再生醫(yī)學(xué)、藥物研發(fā)與輸送、個(gè)性化醫(yī)療、細(xì)胞工程與研究等科研領(lǐng)域。推動(dòng)醫(yī)藥領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展。?重慶3D打印機(jī)報(bào)價(jià)同軸3D打印機(jī)通常使用同軸打印頭，將低粘度的目標(biāo)墨水作為內(nèi)核，外層包裹著高粘度的支撐墨水作為保護(hù)殼。

陶瓷3D打印機(jī)通過(guò)原位晶須增強(qiáng)技術(shù)突破生物陶瓷力學(xué)瓶頸。西安交通大學(xué)團(tuán)隊(duì)在羥基磷灰石（HAP）陶瓷中摻雜30wt%硫酸鈣，經(jīng)900℃燒結(jié)后原位生成長(zhǎng)度約10μm的HAP晶須，使抗壓強(qiáng)度從8.87MPa提升至93.12MPa，彈性模量達(dá)564MPa，接近人體皮質(zhì)骨水平（88-164MPa）。兔股骨缺損修復(fù)實(shí)驗(yàn)顯示，該支架在3個(gè)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)骨缺損完全融合，新生骨密度達(dá)1.2g/cm3，高于純HAP支架的0.8g/cm3。這種無(wú)需額外補(bǔ)強(qiáng)相的增強(qiáng)機(jī)制，為高性能生物陶瓷支架的制備提供了新方法，相關(guān)成果發(fā)表于《Advanced Science》2024年第11卷。

膏料3D打印機(jī)是一種專門用于打印高粘度膏狀材料的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于陶瓷制造、生物醫(yī)學(xué)、電子器件等多個(gè)領(lǐng)域。它通過(guò)精確控制膏料的擠出和成型，能夠制造出復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)，滿足個(gè)性化和高精度制造的需求。膏料3D打印機(jī)的技術(shù)原理主要包括針筒擠出成型、旋轉(zhuǎn)刮刀刮料、雙向聯(lián)動(dòng)精密涂敷刮料系統(tǒng)和光固化成型等。針筒擠出成型通過(guò)壓力將膏料從針筒中擠出，適合高粘度材料；旋轉(zhuǎn)刮刀刮料結(jié)合光固化提拉打印方式，能夠有效解決高粘度材料的鋪平問(wèn)題；雙向聯(lián)動(dòng)精密涂敷刮料系統(tǒng)則能夠均勻鋪平高粘度陶瓷膏料；光固化成型利用紫外光固化技術(shù)，逐層固化膏料，適用于高精度打印。含能材料直寫3D打印機(jī)是專門用于含能材料（如、推進(jìn)劑等）精密成型的3D打印設(shè)備。

PLGA（聚乳酸-羥基乙酸共聚物）3D打印機(jī)是一種專門用于打印PLGA材料的設(shè)備，應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、組織工程和藥物遞送等領(lǐng)域。PLGA是一種生物可降解的高分子材料，因其良好的生物相容性和可調(diào)節(jié)的降解速率，成為理想的3D打印材料。在生物醫(yī)學(xué)和組織工程領(lǐng)域，PLGA 3D打印可用于制造骨修復(fù)材料、軟骨修復(fù)微球等。例如，浙江大學(xué)等機(jī)構(gòu)的研究團(tuán)隊(duì)利用DLP技術(shù)結(jié)合PLGA納米顆粒，開發(fā)出用于軟骨再生的生物活性微球。此外，PLGA與生物陶瓷復(fù)合材料通過(guò)3D打印技術(shù)制造的骨修復(fù)支架，能夠促進(jìn)骨組織再生。在藥物遞送領(lǐng)域，PLGA可用于制備載藥微球，通過(guò)3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)藥物的控釋。水凝膠3D打印機(jī)是一種以水凝膠為主要打印材料的3D打印設(shè)備，常用于生物醫(yī)療、組織工程等領(lǐng)域。湖南購(gòu)買3D打印機(jī)

陶瓷漿料3D打印機(jī)是一種利用陶瓷漿料作為打印材料，通過(guò)增材制造技術(shù)逐層堆積成型，來(lái)制造陶瓷制品的設(shè)備。湖南購(gòu)買3D打印機(jī)

食品3D打印機(jī)的環(huán)保優(yōu)勢(shì)推動(dòng)可持續(xù)食品生產(chǎn)變革。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)周光宏團(tuán)隊(duì)的生命周期評(píng)估顯示，3D生物打印細(xì)胞培養(yǎng)肉的生產(chǎn)過(guò)程可降低78-96%的溫室氣體排放，減少80-99%的土地使用，節(jié)約用水82-96%。與傳統(tǒng)牛肉生產(chǎn)相比，每公斤培養(yǎng)肉的能源消耗為傳統(tǒng)養(yǎng)殖的35%，且完全避免使用和動(dòng)物疫病風(fēng)險(xiǎn)。周子未來(lái)食品科技的中試數(shù)據(jù)顯示，采用3D打印技術(shù)后，細(xì)胞培養(yǎng)肉的生產(chǎn)周期從21天縮短至14天，生物反應(yīng)器空間利用率提升60%。這些環(huán)保和效率優(yōu)勢(shì)，使培養(yǎng)肉成為糧農(nóng)組織推薦的“2050年關(guān)鍵蛋白來(lái)源”之一。湖南購(gòu)買3D打印機(jī)