POM板原料均聚甲醛是美國杜邦公司1959年發明，由甲醛溶液與異辛醇反應，經過脫水、熱裂解得到精制甲醛，然后在催化劑作用下進行液相聚合，聚合后用醋酐酯化封端。該工藝路線由于甲醛提純工藝復雜和后處理封端技術上的困難，使得均聚甲醛產品耐堿性、耐熱性差，且生產成本較高，由于技術和經濟上的問題，近幾年來在國外發展不快，相關企業有美國杜邦公司，日本旭化成公司。-----------------------------------------------------------------------------POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板在普通性能，力學性能，電學性能和成型性方面都有著較為明顯的區別。佛山加工POM板

POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。POM具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是比較堅硬的，是塑料材料中力學性能接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性都十分優良，可在-40度--100度之間長期使用。機械強度高、剛性大，硬度高，優異的彈性，滑動性和耐磨性，抗蠕變性能好，即使在低溫下，沖擊強度高，非常好的尺寸穩定性，機械性能優異，生理惰性，純粹的POM板適宜與食品接觸。河北哪家有POM板POM板耐電弧性極好，并可在高溫下保持。

目前，國內能夠掌握POM板原料POM生產技術，并正式生產POM的企業并不多，產品規模小，其中云天化和開封龍宇只能生產幾個牌號的產品，上海藍星也只有10余個牌號，而國際上主要跨國公司都有30-40個牌號可以選擇。因此，無論從生產規模還是品種看，國內POM生產技術都還處于相對落后的狀態。工藝技術尚存在一些缺陷，原材料及公用工程消耗較高，產品質量不夠穩定，再加上國外產品傾銷的市場價格竟爭，各廠生產的POM遠遠不能滿足國內需求，不能抵御國外產品大規棋的沖擊。

POM板的原料又是如何制作的呢？

不同的消費工藝能夠制造出不同品種的均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛要制造均聚甲醛，首先要制造無水甲醛。主要辦法是首先經過水合甲醛（甲二醇，HCH(OH)2）與乙醇的反響生成甲醛縮（二乙氧基甲烷，CH2(OC2H5)2），再將甲縮醛與水的混合物經過萃取或真空蒸餾的辦法脫水，然后經過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開端聚合，然后經過乙酸酐停止封端處置，得到穩定的均聚甲醛。共聚甲醛要制造共聚甲醛，首先要把甲醛轉化為三氧雜環已烷（特別是1,3,5-三氧雜環己烷，又稱三聚甲醛）。 POM板對酸性環境具有一定的敏感性，容易蠕變和產生應力開裂問題。

POM板在生產過程中藥注意原料的性能：

物料性能：綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件

成型性能：1.結晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經干燥處理。2.摩擦系數低，彈性好，塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷。3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。 POM板受強酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。深圳防靜電POM板物性

POM板原料粉末是白色可燃結晶粉末，具有甲醛氣味。佛山加工POM板

POM板本身具備良好的耐磨性能，但并不是不能夠進一步增強其耐磨性能。我們在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。佛山加工POM板