瓷器餐具使用中毒的報告。原來有些瓷器餐具的漂亮外衣(釉)中含有鉛，如果燒瓷器時溫度不夠或者涂釉配料不符合標準，就可能會使餐具含有較多的鉛。當食物與餐具接觸時，鉛就可能溢出釉的表面混入食物中。因此，那些表面多刺、多斑點、釉質不夠均勻甚至有裂紋的陶瓷產品，不宜做餐具。挑選瓷器餐具時，要用食指在瓷器上輕輕拍彈，如能發(fā)出清脆的罄一般的聲響，就表明瓷器胚胎細膩，燒制好，如果拍彈聲發(fā)啞，那就是瓷器有破損或瓷胚質劣。餐具玻璃餐具清潔衛(wèi)生，一般不含**物質。但玻璃餐具易碎有時也會“發(fā)霉”。這是因為玻璃長期受水的侵蝕，會生成對人體**有害的物質，要經常用堿性洗滌劑洗除。餐具搪瓷餐具搪瓷制品有較好的機械強度，結實，不易破碎，并且有較好的耐熱性，能經受較大范圍的溫度變化。質地光潔，緊密不易沾染灰塵，清潔耐用。搪瓷制品的缺點是遭到外力撞擊后，往往會有裂紋、破碎。涂在搪瓷制品外層的實際上是一層琺瑯質，含有硅酸鋁一類物質，若有破損，便會轉移到食物中去。所以選購搪瓷餐具時要求表面光滑平整，搪瓷均勻，色澤光亮，無透顯底粉與胚胎現(xiàn)象。餐具木制餐具竹木餐具的比較大***是取材方便，且沒有化學物質的毒性作用。經過嚴格的質量檢測，化學穩(wěn)定性強，不與食物發(fā)生反應。各地陶瓷產品誠信合作

    但真正的突破，還要歸功于威尼斯玻璃工業(yè)的發(fā)展。***，人們都知道，陶瓷是由釉質層、結合層和內部的陶土層三部分構成。其中**難仿制的就是釉質層。十五世紀威尼斯人發(fā)明了鉛玻璃，此后在這一領域進行了大量的嘗試，人們發(fā)現(xiàn)，陶瓷的釉質層與玻璃有著某種相似。大約在十七世紀，**景德鎮(zhèn)的薄胎瓷傳入了歐洲，這是一個令人震驚的發(fā)明，**史書《陶記》說這種瓷：“薄如紙、白如玉、明如鏡、聲如磬”。歐洲的說法則是：“比紙還薄，比牛奶還白，比玻璃更透”（直譯）。這種瓷器在歐洲價值連城。一件瓷器甚至可以換回一支**。更為神奇的是，這種瓷器甚至可以做成燈具，卻有著比玻璃燈更加奇幻的效果。為了得到“比玻璃更透”的效果，1794年，英國發(fā)明家威廉華爾森（音譯）在陶土中加入了動物骨粉。骨粉在經過高溫后可以獲得氧化鈣，這是玻璃工藝中已經非常成熟的技法。為了獲得薄胎瓷溫潤的奶白色，他又加入了一些鋁粉。***的科技告訴我們，氧化鈣是玻璃制造中**重要的助熔劑之一，它可以有效地降低二氧化硅的軟化溫度，更容易形成玻璃類物質。氧化鋁則是常用的乳濁劑，它甚至可以讓玻璃呈現(xiàn)不太透明的乳白色。很快，一種歐洲自己的陶瓷被發(fā)明出來了。智能陶瓷產品功能陶瓷果盤邊緣微翹，有效防止水果滾落，方便實用。

    但鋁鍋不易清洗、用油多時油*大。不銹鋼鍋的特性是熱分布不好，易產生聚熱點而燒焦食物。不銹鋼鍋鍋體重、不易清洗、用油多時易冒*。鐵搪瓷鍋熱分布不好，易糊鍋底。這類鍋不易清洗、表面容易破損，導致鐵基材生銹。鐵鍋熱分布不好，易產生聚熱點而燒焦食物，其鍋體重、不易清洗、易生銹，且用油多時油*大。不粘鍋克服了以上傳統(tǒng)鍋的所有缺點，易清洗，輕輕一擦即干干凈凈。不粘鍋可輕松煎、炒食物而不粘底，能**大限度地減少用油，廚房干凈少油*。它還可以幫助減少脂肪的攝入量，順應了現(xiàn)代人追求低脂肪、低熱量的消費潮流。不粘鍋產品按使用功能不同可分為煮鍋、煎鍋、炒鍋、奶鍋，按內表面不粘涂層系統(tǒng)可分為一層系統(tǒng)、二層系統(tǒng)和三層系統(tǒng)鍋。一層系統(tǒng)是指由單一涂料組成的不粘層；二層系統(tǒng)是指由底層和面層兩種涂料組成的不粘層；三層系統(tǒng)是指由底層、中層和面層3種涂料組成的不粘層。按產品外表面處理方法可分為搪瓷、耐高溫漆、拋光不粘鍋。不粘鍋常見類型編輯不粘鍋特氟龍不粘鍋特氟龍是Teflon的音譯。Teflon是杜邦公司使用在一系列氟聚合物產品上的注冊商標。隨后，杜邦公司又在Teflon聚四氟乙烯樹脂之外研發(fā)出一系列產品，包括Teflon;AF(無定形氟聚物),Teflon。

    該工藝一般包括下列步驟：陶瓷粉的選取、粘結劑的選取、陶瓷粉與粘結劑的均勻混合、注射成型、脫脂、燒結。其中脫脂是關鍵。起初的陶瓷成型注射技術是將大量的高分子樹脂與陶瓷粉體混練在一起后得到混合料，然后裝入注射機于一定溫度注入模具，迅速冷凝后脫模而制成坯體。該技術適合制備濕坯強度大，尺寸精度高，機械加工量少，坯體均一的產品，適于大規(guī)模生產。對形狀復雜、厚度較薄產品的制備有著明顯的優(yōu)越性。但是由于含有大量的高分子粘結劑，使陶瓷坯體的脫脂成為不可逾越難題，并且有毛坯易變形，容易形成氣孔等缺點。粘結劑能使粉末填充成預期形狀，它對整個工藝有重要的影響。理想的粘結劑應該具有以下特點：1）在成型溫度下純粘結劑的粘度在1Pa·s以***動時不發(fā)生與粉體的分離，冷卻后有足夠的強度和硬度；2）為惰性物質，與粉體不發(fā)生反應；3）在成型和混合溫度以上才分解，分解的產物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少；4）膨脹系數(shù)低，由熱膨脹或結晶引起的殘余應力低；5）符合**要求，價廉、安全、不吸濕、無易揮發(fā)組分，貯藏壽命長。使用的大多數(shù)粘結劑可分為3類：蠟基或油基粘結劑、水基粘結劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結劑通常含3-4個組分。釉面均勻致密，不滲透，清洗后無殘留，確保飲食衛(wèi)生。

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精選高嶺土，歷經淘洗、沉淀、陳腐，泥質純凈細膩，為上乘陶瓷餐具筑牢根基。各地陶瓷產品誠信合作

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0多孔陶瓷編輯鎖定多孔陶瓷材料是以剛玉砂、碳化硅、堇青石等質量原料為主料、經過成型和特殊高溫燒結工藝制備的一種具有開孔孔徑、高開口氣孔率的一種多孔性陶瓷材料、具有耐高溫，高壓、抗酸、堿和有機介質腐蝕，良好的生物惰性、可控的孔結構及高的開口孔隙率、使用壽命長、產品再生性能好等***，可以適用于各種介質的精密過濾與分離、高壓氣體排氣消音、氣體分布及電解隔膜等。中文名多孔陶瓷外文名Porousceramics原料剛玉砂、碳化硅、堇青石特點耐高溫高壓抗酸堿和有機介質腐蝕目錄1英文2特點3分類4造孔劑的選擇多孔陶瓷英文編輯porousceramics；honeycombceramics多孔陶瓷特點編輯(1)氣孔率高。多孔陶瓷的重要特征是具有中較多的均勻可控的氣孔。氣孔有開口氣孔（陶瓷胎體中與大氣相通的氣孔。）和閉口氣孔（陶瓷胎體中不與大氣相通的氣孔。）之分，開口氣孔具有過濾、吸收、吸附、消除回聲等作用，而閉口氣孔則有利于阻隔熱量、聲音以及液體與固體微粒傳遞。(2)強度高。多孔陶瓷材料一般由金屬氧化物、二氧化硅、碳化硅等經過高溫煅燒而成，這些材料本身具有較高的強度，煅燒過程中原料顆粒邊界部分發(fā)生融化而粘結。各地陶瓷產品誠信合作