個人觀點，*供參考說明：2018年6月2日，應(yīng)寧波市企業(yè)信息化促進會要求，為寧波市屬企業(yè)的IT部門、PMC部門、采購部門等的相關(guān)人員，做了一個專場報告《兩化融合落地難題解析-MES-APS選型》。此次講座分為三個階段介紹：1、制造系統(tǒng)營作管理基礎(chǔ)分別闡述了制造系統(tǒng)建模（工廠物理學(xué)相關(guān)知識）、生產(chǎn)運作技術(shù)與發(fā)展（ROQ、EOQ、MRP、JIT、TOC）、信息系統(tǒng)及作用（信息系統(tǒng)組成、信息系統(tǒng)作用、信息子系統(tǒng)相關(guān)作用和互相關(guān)系）等。2、MES及MES選型MES定義和發(fā)展、MES功能及特征、典型企業(yè)需求+選型和實施、MES成功實施因素等，詳細介紹了MES系統(tǒng)的選型程序、邏輯和關(guān)注點。3、APS及APS選型定義和原理、建模及關(guān)鍵、典型功能簡介、選型程序和重點、成功實施因素。會議有120多人參加，全廠、全時所有學(xué)員均認真聽講，其中不乏方太、拓撲、銀億等大公司，地區(qū)也覆蓋了寧波地區(qū)所有區(qū)縣，效果非常好。其實，從2015年興起的MES熱，至2018年6月起熱度已經(jīng)降低不少，一部分已經(jīng)上線MES系統(tǒng)的，并沒有體會到MES所創(chuàng)造價值（與宣傳所言），所以已經(jīng)上線的也會來聽，未上線的也需要來聽。MES系統(tǒng)的重要度不言而喻，是車間透明化的信息系統(tǒng)。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān)，生產(chǎn)過程異常快速處理。無錫行業(yè)mes方案

    傳統(tǒng)制造企業(yè)中，通常會有企業(yè)計劃管理層與車間現(xiàn)場控制層之間信息斷裂的情況：企業(yè)根據(jù)市場需求或訂單制定生產(chǎn)計劃，發(fā)送到生產(chǎn)現(xiàn)場安排生產(chǎn)，完成后進行報告。生產(chǎn)車間MES管理系統(tǒng)整個過程中，信息的反饋總是滯后于實際運作，計劃管理層不能夠在***時間獲取生產(chǎn)線動態(tài)，無法對過程中出現(xiàn)的問題進行快速的分析，并迅速做出有效的處理，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理；而車間控制層更依賴現(xiàn)場管理人員的**經(jīng)驗，許多問題被掩蓋在**而無法得到及時的反饋解決，更無法通過數(shù)字化的監(jiān)控手段來掌握機器設(shè)備和作業(yè)現(xiàn)場的狀態(tài)參數(shù)。數(shù)字化管理是智能制造的基礎(chǔ)，一個缺乏數(shù)字化、存在信息斷層的工廠是不具備智能工廠的基本條件的。因此，制造企業(yè)部署MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是推動智能制造的必要條件。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是通過信息傳遞對訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當生產(chǎn)現(xiàn)場有突發(fā)事件時，MES管理系統(tǒng)能夠?qū)Υ思皶r做出反饋、調(diào)節(jié)、報告。車間MES管理系統(tǒng)有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高工廠效益。MES管理系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 江蘇設(shè)備 mes 公司芯軟云mes系統(tǒng)打造可視化現(xiàn)場，即時掌控良品數(shù)量、生產(chǎn)工時及完工比率。

    而且還能夠采用拖拉，鏈接等類似于win7等操作模式實現(xiàn)快速，拆分，放大縮小等操作。）4.庫房管理功能方面——————————大部分國外的MES對庫房管理功能較弱，倉庫事宜交給ERP等軟件操作。而在近年智能制造需求的推動下，新型的MES向倉庫端進行延伸，獲得更多管控，調(diào)度權(quán)限，同時MES還使得整個庫房變成實時的動態(tài)庫房，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向同步，**滿足了生產(chǎn)過程需要更加柔性化，動態(tài)性和實時性的需求。5.數(shù)字化排產(chǎn)方面—————————新型的MES需對設(shè)備狀態(tài)（包括預(yù)診斷）、工藝變化、人員情況進行動態(tài)數(shù)據(jù)采集、分析，并需結(jié)合生產(chǎn)調(diào)度仿真系統(tǒng)中的大數(shù)據(jù)分析、優(yōu)化功能的支撐才可能實現(xiàn)理想中的自動排產(chǎn)。但在系統(tǒng)尚未達到這一目標之前、或作為補充，人工參與的排產(chǎn)將更加切合實際的應(yīng)用，這就需要MES的排產(chǎn)功能中具有便于人工操控的快速排產(chǎn)、插單功能，并將在線工單執(zhí)行狀態(tài)、物料齊套性、設(shè)備、治具的占用情況、預(yù)判完成周期等信息以實施、在線地呈現(xiàn)以供排產(chǎn)時參考，并具備預(yù)警、報錯等輔助功能，以上稱為“數(shù)字化排產(chǎn)”。6.可視化功能方面—————————傳統(tǒng)MES中可視化方式的設(shè)置。

MES系統(tǒng)應(yīng)用收益：實現(xiàn)了生產(chǎn)進度日劃編制和滾動，提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計劃能力，特別是系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能，可以***時刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題，及時有效的采用針對性的措施，提高了設(shè)備利用率。杜絕了漏項和漏排，較大提高了計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發(fā)的平臺搭建，企業(yè)可以簡單地進行二次開發(fā)，滿足企業(yè)個性化的需求，從而降低生產(chǎn)廠商因需求變更帶來成本支出，企業(yè)可以用比較低的技術(shù)門檻、比較低的成本、風險更小的方式實現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型。芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)透明化，高效現(xiàn)場作業(yè)調(diào)度。

過程管理（ProcessManagement）該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作；通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程；通過數(shù)據(jù)采集接口，實現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。

人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為**及行為（包含資財及工具準備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費用為基準，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力。

維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋，實現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。

計劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃追尋、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機械及裝備；

芯軟云mes系統(tǒng)數(shù)字化車間建模解決企業(yè)不同場景需要。鹽城模具mes 公司

芯軟云MES精益智造平臺優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達到精細化管理目的。無錫行業(yè)mes方案

    多由MES廠家進行二次開發(fā)、或本企業(yè)的IT人員根據(jù)不斷變化的需求去逐個開發(fā)水晶報表和看板形式，這已經(jīng)遠不能滿足當前面向智能制造的工廠多變的、個性化的可視化管理需求。而先進的MES產(chǎn)品可視化表現(xiàn)形式已經(jīng)越來越豐富，點狀圖、線狀圖、餅狀圖、雷達圖、甘特圖、三維圖等都已是**基本的功能，而具備與生產(chǎn)過程仿真（優(yōu)化）、物流、SCADA等數(shù)據(jù)實現(xiàn)對接、多維度展示出生產(chǎn)現(xiàn)狀及預(yù)測的可視化，以及可與移動端實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與呈現(xiàn)等功能已成為新型MES的發(fā)展趨勢。7.設(shè)備接口能力方面——————————MES需與各種類型的物理設(shè)備進行數(shù)據(jù)對接。其類型包括傳感器，儀器儀表和機器人等各種設(shè)備。好的MES系統(tǒng)不但能夠采集這些設(shè)備的數(shù)據(jù)，而且需采用標準化的通用格式。8.系統(tǒng)集成能力方面（這是智能工廠/車間中MES的**具備智能化功能的特征表現(xiàn)）———————————————————————————————————————與信息系統(tǒng)的集成：作為面向智能制造的MES系統(tǒng)，系統(tǒng)集成能力應(yīng)為重要考量，包括與SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫集成，與PDM（對接BOM、工藝）、ERP（對接計劃、物料）、WMS（對接物流、運輸）、仿真（對接數(shù)據(jù)）等軟件集成，與IOS、Android移動端集成等。無錫行業(yè)mes方案