產品追蹤追溯：

支持從客戶返修、到銷售發貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生命周期內的信息追溯，幫助企業實現質量問題原因的快速定位。在系統內錄入產品序列號，可查詢產品銷售去向，支持成品召回管理。

通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產品在工廠生產時的詳細數據，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現產品的前向與后向追溯。

芯軟云mes系統打造可視化現場，即時掌控良品數量、生產工時及完工比率。泰州模具mes系統

    結合故障申報、保養計劃、待料維修計劃、設備點檢制度，構建現場設備的保障體系。對于備品備件，進行出入庫數量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應商變更報警。使庫存備件狀況及時透明的呈現給相關責任人員。模具管理模具是行業客戶**重要的的固定資產項目。通過對模具精細化的管理，所得到的價值是MES項目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設計生產為發端，涵蓋了新模具測試、生產現場及庫存的調動追蹤、結合物聯網、機臺自動計數的模具壽命到期以及延壽管理，模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現場管理體系。以現場看板、短信郵件提醒為驅動，OrBit-MES的模具管理體系，實現了全流程透明化、各節點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。蘇州mes 系統芯軟云MES系統實現車間透明化管理，提高生產效率，達到 不良率降低，減少報廢，進而降低生產成本。

    它通過維護和利用實時準確的制造信息來指導、傳授、響應并報告車間發生的各項活動，同時向企業決策支持過程提供有關生產活動的任務評價信息。MichaelMcClellan(曾任MESA**)：MES是一個集成的計算機化的系統，它是用來完成車間生產任務的各種方法和手段的**。二、MES產生的背景1、車間層生產管理系統本身發展的需要：（1）在MES出現之前,車間生產管理依賴若干**的單一功能軟件，如車間作業計劃系統、工序調度、工時管理、設備管理、庫存控制、質量管理、數據采集等軟件來完成。這些軟件之間缺乏有效的集成與數據共享，難以達到車間生產過程的總體優化。（2）為了提高車間生產過程管理的自動化與智能化水平，必須對車間生產過程進行集成化管理，實現信息集成與共享，從而達到車間生產過程整體全局優化的目標。2、MRPII/ERP進一步發展的需要：（1）MRPII/ERP強調企業的計劃性，好的計劃應該建立在實時、準確、***信息的基礎之上。（2）MRPII/ERP無法及時獲取車間生產現場的實時信息，造成“生產計劃”與“生產信息”不同步，使得計劃的合理性大打折扣。（3）因此，必須把“生產”與“計劃”實時關聯起來。但MRPII/ERP本身無法直接與生產現場的控制層相聯系。

    資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業必須有充分的預算，這是實施ERP系統的必要條件。人員素質：良好的員工素質是企業實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領導素質、員工素質、企業員工凝聚力。基礎數據：包括產品結構、物料（包括編碼規則、零件、毛坯、在制品、刀具、工裝、工具、量檢具等）、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。網絡建設：除了一般局域網外，還涉及車間現場數據采集與控制網絡。車間現場網絡可采用多種形式，如工業以太網、現場總線、RS-485網絡或RS-232網絡等。2、合適的軟件選型：軟件功能滿足程度好；軟件技術水平高（具通用性、適應性、開放性、可擴展性），具有二次開發功能；軟件可集成性好，便于與計劃層和控制層的集成；軟件界面友好、簡單易用；服務質量好（供應商技術開發能力強、信譽好、產品升級有保障、價格體系明晰、合作態度積極）；軟件性價比高，投入產出效益大；與現有MRPII/ERP系統的配套性。3、有效的系統實施：MES實施要點：上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統是不可能實施成功的。芯軟云mes系統透過四大中心形成以工藝路線為依據，打通生產管理和生產執行信息壁壘。

    原標題：MES生產系統選擇要考慮哪些MES生產系統選擇要考慮哪些？好的MES生產系統為車間提供更高的準確性，控制，規模和速度，并且是任何制造商可以擁有的**強大的增長催化劑之一。選擇MES系統解決方案時需要考慮的因素有很多，主要的有哪些呢？MES生產系統選擇因素：系統使用的便捷性再好的系統，如果不能便捷的使用，一切都是空談，而這也正是很多軟件產品的重大缺陷，**終導致項目難以為繼，因此簡便的安裝、實施和維護具有重要的現實意義。系統應用的靈活性無需太多編程經驗，通過軟件提供的業務流程設計工具即可將業務流程與系統程序相結合；直接點選流程圖中的作業方塊，系統就可自動***對應的軟件程序供用戶使用；每個用戶都可以使用屬于自己的業務流程，達到“要求員工遵照業務流程工作”以及“用戶只須熟悉業務流程，不必死記軟件程序”的目的。系統客戶端的兼容性在所有管理范疇都提供了系統控制功能的設定參數，讓企業隨著環境的變化及本身信息化的成熟度來調整信息化管理的深度及嚴謹度；在管理上使用的各種單據，可以依據用戶本身的需求去設計，并隨著需求的改變去增加新的單據或調整原有的單據；無需專門軟件知識而實現簡捷應。MES系統具有**工具。芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產現場的流程進行智能控制，防錯防呆防漏，自動化集成各種制造信息。浙江工廠mes管理

芯軟云mes系統物料的使用管理，自動實時的提醒庫房，快速處理車間現場的物料需求。泰州模具mes系統

    智慧工廠為什么需要MES?1、MES是什么？MES是“ManufacturingExecutionSystem”的英文縮寫，中文翻譯為“制造執行系統”、“生產實施系統”等。簡單地講，MES是面向車間的生產過程管理與實時信息系統。它主要解決車間生產任務的執行問題。MES發展大事記：20世紀80年代末，美國先進制造研究機構(AMT)首先提出MES的概念；1992年，美國成立以宣傳MES思想和產品為宗旨的貿易聯合會——MES國際聯合會（MESAInternational）；1997年，MESA發布修訂后的6個關于MES的白皮書，對MES的定義與功能、MES與相關系統間的數據流程、應用MES的效益、MES軟件評估與選擇以及MES發展趨勢等問題進行了詳盡的闡述；1999年，美國國家標準與技術研究所（NIST）在MESA白皮書的基礎上，發布有關MES模型的報告，將MES有關概念標準化。MES的定義：美國先進制造研究機構(AMR)：MES是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間、面向車間層的管理信息系統。它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、**以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態信息。MES國際聯合會(MESAInternational)：MES是一些能夠完成車間生產活動管理及優化的硬件和軟件的**，這些生產活動覆蓋從訂單發放到出產成品的全過程。泰州模具mes系統

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