數字化車間將信息、網絡、自動化、現代管理與制造技術相結合，在車間形成數字化制造平臺，改善車間的管理和生產等各環節，從而實現了敏捷制造。MES是數字化車間的**。MES通過數字化生產過程控制，借助自動化和智能化技術手段，實現車間制造控制智能化、生產過程透明化、制造裝備數控化和生產信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統、質量管理系統、資源管理系統及數據采集和分析系統等，由技術平臺層、網絡層以及設備層實現。MES系統其實是將重點放在協調計劃層和車間層操作控制系統之間的執行層，主要負責生產管理和調度執行，為訂單型機械加工生產企業提供通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理的軟件管理系統。芯軟云工業MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業，賦能工業制造企業，提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。為企業打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協同管理平臺。進行芯軟云MES系統模塊的統一規劃，優先實施生產協同性好的模塊，保證先期實施的系統產生生產協同價值！常州國內mes模塊

    而現場自動化系統的功能主要在于現場設備和工藝參數的監控，它可以向管理人員提供現場檢測和統計數據，但是本身并非真正意義上的管理系統。所以，ERP系統和現場自動化系統之間出現了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：1、出現用戶產品投訴的時候，能否根據產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息？能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數？2、同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？3、過去12小時之內生產線上出現**多的5種產品缺陷是什么？次品數量各是多少？4、倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數量各是多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠及時交貨？5、生產線和加工設備有多少時間在生產。常州國內mes模塊芯軟云MES系統是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術提升數字化車間無紙化能力。

    隨需應變.OrBit-MES**技術特點：*基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現技術*基于SOA架構的WCF分布式通訊技術*跨語言純組件-插件-瀏覽器平臺（OrBitBrowser）*元對象快速建模、事務對象建模技術（ObjectModeling）*企業建模技術（EnterpriseModeling）*工作流引擎驅動（WorkflowEngine）*數據鏈系統（i-Chain）*一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識別*支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數據采集*SQL-2005/2008（x86/x64）支持*SPC及數據分析引擎、集成BO報告發布環境*多國語言包（簡\繁\英\日等）直接切換*完全開放的數據庫結構OrBit-MES**功能介紹：1.企業建模(Moduling)：企業對象建模、流程建模、系統基礎架構建模。2.計劃排程(Scheduling)：**的制造任務MO/WO管理、可實現基于資源的可視化任務排程、任務跟蹤、任務調度。3.批次跟蹤(LotTracking)：實現從供應商開始貫穿生產全局的標準化物流批次管理、倉儲管理、支持JIT方式拉動式入出庫管理。4.制造流程控制(ProcessControl)：實現任務啟動、實時WIP看板、工位配送、裝配防錯、批次精確追溯、資源/設備運作效率監控、能**采集數據或與SCADA/PCS/PLC/FCS實時集成。5.品質管理。

物料管理就是按照準時制(JIT)生產的要求，準時準量地把合適的物料投料到生產線的指定位置，因此MES中的物料管理是一個體系，要保證一條生產線每天需要的上萬種物料無差錯，是個高難度的管理工作，也是豐田管理方式的**之一，從生產計劃的制定和調整，到制造BOM及選配的信息準確及及時更新，到向數百家供貨廠商的要貨計劃及調達指令準確無誤，到現場物料位置的準確，需要對物料上線體系進行***的管理，這也是MES在物料管理方面不同于ERP的主要原因。芯軟云mes信息化管理有效提升生產效率和質量.透明化生產運營,讓生產流程中的每個人都卓有成效.

    它基于移動事務對象的高可配置性，面向Android的工業終端以及智能手機。【點擊查看OrDroid移動瀏覽器詳情】OrBit-SPC統計過程控制系統——與MES系統緊密集成的SPC應用套件，是一種借助數理統計方法的過程控制工具。它對生產過程進行分析評價，根據反饋信息及時發現系統性因素出現的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在*受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。【點擊查看SPC系統詳情】敏捷實施方法論——為企業快速導入MES系統，縮短系統實施周期。華磊迅拓采用“敏捷實施方法”將OrBit-MES產品快速導入客戶企業，該方法由**成員于2004年所創立，為目前國內**快速**具效益的MES實施方法論，導入企業的標準周期是3個月左右。【點擊查看敏捷實施方法論詳情】Nutanix路坦力——10倍提升MES系統的IO性能，防止系統變慢，操作卡頓，減輕用戶系統運維的壓力陡然增大！Nutanix虛擬計算平臺采用高度分布式軟件架構，以按需服務的形式提供企業數據存儲。該系統將所有控制邏輯都嵌入在每個集群節點上運行的智能虛擬機。作為100%的軟件驅動解決方案，所有Nutanix服務都是“后期綁定的”。芯軟云mes系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。鎮江通用mes平臺

芯軟云MES上級生產計劃和生產調度、現場的生產數據和異常情況能實時反映在管理界面。常州國內mes模塊

   以及多路線順序的設置制作期別要貨計劃，具體指示到每期(一般為日)的零件需求情況;生產部計劃員根據序計劃和拉料的設置制作拉料單，用于指示廠商(中轉庫)向協配庫發貨的清單。指示廠商(中轉庫)需要向協配庫供貨的時間、零件號以及數量。四、協配庫管理：生產部(倉儲科)保管員根據拉料單進行收貨，在MES中確認物料已經入庫時，增加協配庫可用件庫存。通過入庫檢查，當發現庫里存在問題件時，可以根據需要對問題件進行預退，預退后的零件可以進行進一步的退貨處理。當發現庫里實際庫存與賬面庫存不符時，符合盤點條件時，可以通過盤點來進行調整，不符合盤點條件時，可以通過臺帳的微調進行庫存賬面的調整。協配庫可以投料預約、庫存報警、物料追蹤。五、投料管理：根據投產計劃和BOM編制投料計劃，根據投料設置參數生成庫投單、廠商直投單和內部發交單，投到指定區域后，做投完操作后，線邊庫的零件增加;當撤序時，做撤料操作后，線邊庫的零件減少。當BOM發生調整時，可以生成調整單。常州國內mes模塊

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