基于云平臺實現協同辦公、個性化定制、差異化服務等。MES+云計算3、虛擬仿真通過虛擬仿真技術，能在產品投產之前采用虛擬設計，能準確預測、評估工藝、時序、交付周期等數據，積累的歷史數據能不斷優化生產、降低成本、提高質量，提高企業的制造能力。虛擬仿真4、工業大數據通過MES系統建立的工業數據需要在云平臺與數據模型、基于機器學習的的算法相結合，實現人機交互以及自我判斷。工業大數據5、工藝流程工藝流程6、產品全生命周期產品全生命周期7、質量管控質量管控8、生產自動化手動放元件全自動化車間虛擬設計波峰焊通過讀取PCB二維碼，自動從MES自動獲取PCB的焊點位置、焊接工藝要求等信息；全部工藝中的溫度、速度等數據實現自動上傳；可實現遠程程序控制。手工焊波峰焊機智能SMD物料塔：根據MES系統派工單，按序出料；實時連接MES/ERP/貼片機自動當前用料情況，自動從ERP調撥物料同時將未用完的料盤可繼續放入，用完的料盤無法進入；系統自帶料盤尺寸感應傳感器，預防不符合規格的料盤進入，選擇比較好的存儲位置；圖形顯示物料內部信息，可以直觀查看物料塔內部元件各項參數信息；實現先進先出用料理念，進出料簡單、快捷、安全；嚴格用戶權限管理，可查記錄。芯軟云智能制造的**是智能工廠，智能工廠是5G技術的重要應用場景之一。濟寧智能工廠介紹

    我國是電路板生產大國，但不是強國，近些年隨著人口紅利消失的影響，很多企業通過機器換人，實現產業升級，同時通過智能化改造，實現產品升級換代。1、智能工廠規劃目前我們國家信息化、自動化水平比較落后，智能工廠不能實現“彎道超車”，但是可以做到并行發展，快速追趕。根據企業實際需求,規劃信息化實施的廣度及深度，特別別需制定打通各類軟件的數據接ロ、消滅信信息孤島及“互聯聯網+協同制造”等關鍵性技術的方案。智能工廠規劃智能工廠廣度與深度智能裝備的應用,制定提升自動化生產能力的目標,其中需重點關注對關鍵、重要的工藝、質量數據進行自動化檢測、檢驗并獲取數據,以為后期的大數據分析做準備,并需著重關注各智能裝備之間的數據聯網及與信息化的協同。智能裝備應用2、智能工廠MES智能工廠MES系統通過MRP計劃同車間作業現場控制，通過設備的執行系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機器人等。MES在微觀上能增強產品可追溯性、合理安排生產計劃、提高資源利用率；以及在宏觀上優化制造模式、規范信息平臺、消除現場黑箱等。智能工廠MES效益MES系統采集設備、人員等動態信息存于云平臺上。濰坊智能工廠優勢芯軟云憑借獨特的技術組合和***的制造業專業經驗。

    智能輔助系統將從執行例行任務中解放出來，使他們能夠專注于創新；靈活的工作組織能夠幫助工人把生活和工作實現更好地結合，個體顧客的需求將得到滿足。1、三元戰略美國與德國的工業發展戰略**均為CPS（Cyber-PhysicalSystem）系統，是典型的二元戰略。美國是C(Cyber，包括：數字、信息、網絡等虛擬世界)+P(Physical，包括機器、設備、設施等實體世界)，德國是P+C，兩國均是基于高素質勞動者、國家人力匱乏、企業高協同化、高法制化的基礎之上而提出的戰略！▲三元戰略而中國裝備水平較美國和德國有一定差距，數據采集分析決策能力也有局限，但中國具有人力資源優勢，所以應該充分挖掘人的作用。因此，中國制造企業推進工業發展不能完全照搬發達國家的二元戰略，更宜采用CPPS（Cyber-Person-PhysicalSystem）人機網三元戰略，充分體現人的能動作用。2、六維智能所謂“六維智能理論”，就是在設備聯網+遠程數據采集的基礎上，實現智能化的生產過程管理與控制，從6個方面打造適合中國國情的智能工廠，這6個方面包括：▲六維智能智能計劃排產，是從計劃源頭上集成ERP，進行APS高級排產。智能生產協同，從生產準備過程上，實現物料、刀具、工裝、工藝的并行協同準備。

    目前，數字工廠的興起**著電子行業的自我革新，而設備互聯生產數字化將帶領電子行業邁向智能制造。文|代潤澤對于許多電子行業的企業來說，產品生產的過程往往牽一發而動全身，不同工序、不同職能之間的生產數據，需要通過快速的傳遞，才能*****的提高生產效率。面臨如***益高速發展的經濟，原有的生產模式顯然不足以支撐當下的發展剛需，如何提高生產效率的同時為企業降低成本并提升生產質量就變得尤為重要。01電子行業已經邁向數字化方向發展提到數字工廠，就是產品從研發、生產到上市等全流程的生產過程中都在數字化環境下實現，對于企業的管理者來說，將不再受到時間、空間的限制，在辦公室里，在出差途中，甚至任何時間和地點，都可以通過IT系統，直觀的了解產品生產細節，快速做出決策。在廣東惠州的TCL電子工廠里，一個個設備、一排排機器正忙碌著。廣為熟知的TCL電子是全球電視機行業的**企業，已有近40年研發、生產及銷售消費電子產品的經驗。對于TCL電子來說，建設數字化工廠，是促進TCL電子的智能制造發展，能夠讓TCL電子系統化、***的規劃數字化工廠，建設數字化工廠、深化智能制造應用是其保持產品**的必要保障。芯軟云智能工廠將推動制造業實現更高的生產力、更佳的品質以及更少的投入。

   通過MES系統搭建新型智能制造體系模型，能快速實現數字化車間與智能工廠的建設，***提升工廠整體的智能制造應用水平。在MES系統中一定要充分體現精益生產的理念，通過MES這個信息化手段與工具，促進精益生產在企業中的進一步落地。比如：MES系統準確分析了非增值勞動，提高了生產效率、有效降低了生產庫房、輔助成本。其次，科學準確自動排產、合理解決了緊急人工排計劃等問題，確保了生產計劃。再次，實現了目視化管理、信息很大程度透明化。生產數據及時、準確反饋，**終為科學決策打下了堅實基礎。MES系統覆蓋了整個生產過程，涉及企業的車間、人員、倉庫、設備、物料、生產等所有信息，同時，將這些數據合成，進行統計分析。MES系統還可以對設定的計劃進行監控、部署，也可以對物料數量、質量進行隨時監控。此系統有效提升了生產效率，嚴格把控生產質量，實現企業各個層次之間縱向過程的集成，給企業在管理、運營方面做出了巨大貢獻。芯軟云智能運維作為打造智能工廠的重要一環需要結合先進的技術。青島智能工廠供應商

芯軟云智能工廠往往需要交付更具個性化的產品。濟寧智能工廠介紹

    循序漸進地達成柔性生產和智能化生產。?07設備管理精度的提高需要循序漸進“設備管理的精度是需要一個不斷迭代的過程，需要逐步積累。”李業生深知，設備的損耗問題，在實際保養過程中很難發現，只能定點去添加潤滑油等操作，而磨損積累到一定程度機器就會突然壞掉，這**地影響產能。另外，產品適配性，使用不同模式去制造過程中，會有一些公差存在，但是通過設備去設計的時候，**按照一種規格去設計，會造成模具生產沒問題，但是生產密封件的時候會出現偏差，這時候故障就會顯現出來。?如今，通過設備聯網和生產管理數字化升級改造，可以通過數據采集方式有效地識別出來，這樣再去修正就可以提前預防處理。??對于電子行業來說，提出互聯概念的時間并不長，?對于許多企業來說，如今沒有一個明確的路徑，各個企業需要自己去探索。例如TCL電子，在惠州的三家工廠的生產模式就不同，不同產業不同的生產類型會有很多差異化的需求，工作模式?將有一些區分，對于勞動密集型企業，就要加強遠程監控，也會更側重于人員對生產運維的改善，而這也是未來的數字工廠發展的趨勢之一。李業生表示，“對于傳統電子企業來說，通過制造技術的智能化升級。濟寧智能工廠介紹