集粉碎、混合、造粒、烘干、冷卻、篩分六大功能于一體，采用槳葉式干燥機（熱效率≥85%）與振動流化床（振幅可調0-15mm）組合工藝。系統配置微量添加劑自動計量裝置（精度0.01%），確保養分均衡度≥98%。整線采用模塊化設計，換型時間＜30分鐘，兼容1-5mm多種粒徑需求。配備脈沖除塵器（過濾精度0.3μm）、金屬探測儀（Fe≤Φ0.7mm），確保產品潔凈度。年產能3萬噸，支持顆粒狀、粉狀等多種形態生產，滿足沖施肥、葉面肥等細分市場需求。LP-200EH全自動理瓶機是自動對瓶子進行整理的機械設備。常州智能生產線服務電話

針對20-40mm直徑、40-100mm高度瓶型的全自動裝箱解決方案。單箱模式實現3-5箱/分鐘高效裝箱，雙箱模式提升至6-8箱/分鐘，整機尺寸滿足產線銜接需求。采用真空吸附與機械手組合技術， 完成瓶組排列與箱體成型，配備安全光柵與故障自診斷系統，支持紙箱尺寸自動識別切換。 多應用于飲料、乳制品等快消品的快速包裝環節， 提升物流效率降低人工成本。作為 專精特新‘小巨人’企業，我們提供‘設備+算法+云平臺’三位一體服務，已交付超500個智能工廠項目。咨詢《行業解決方案手冊》，或直接官網預約 工程師現場勘察。安徽化工生產線100 - 1000g給袋式袋裝生產線是用于100 - 1000g規格給袋式袋裝產品生產的生產線。

金旺智能的智能加工展廳，充分展現農化制劑智能工廠的雄厚實力，有力支撐全案服務。展廳內精心陳列砂磨機、配料剪切釜等關鍵設備，直觀呈現原藥顆粒從毫米級精細研磨至納米級的精湛過程，其中砂磨機可將原藥顆粒細化至2-5μm，懸浮率高達98%以上。借助先進的動態模擬系統，參觀者能夠清晰掌握智能加工的全流程，從原料投料、混合到研磨的全程自動化操作，深刻感受著科技為農化生產帶來的效率與品質雙重提升。該展廳已經成為企業技術實力展示的重要窗口。

公司的職能中心包括營銷、技術、生產和服務四個關鍵部分，旨在為農化制劑智能工廠提供總體的解決方案。營銷中心的主要職責是市場拓展與客戶對接，通過深入了解市場需求和客戶反饋，制定有效的市場策略，推動品牌的成名度和市場占有率的提升。技術中心則專注于研發與工藝設計，致力于不斷創新和優化產品配方，以滿足日益變化的市場需求和客戶要求。在此基礎上，生產中心負責設備的制造與交付，確保高效、準確地生產出符合客戶標準的設備，提高生產效率，縮短交貨周期。服務中心則提供安裝調試與運維支持，為客戶在設備投產后提供完美的技術支持，確保設備的正常運行和性能高效化。通過這四大職能中心的協同運作，公司形成了從市場需求到客戶服務的完整鏈條，實現了高效的信息流、物流與服務流的整合，確保為客戶提供高質量的全案解決方案，推動各類農化智能工廠項目的順利實施，從而促進農業現代化的發展。APP作業管理是借助移動應用程序實現作業流程數字化、便捷化管理的方式。

2-200g卷膜袋裝生產線是專為2-200g卷膜袋裝產品設計的生產設備。從卷膜上料到成品輸出，整條生產線如鏈條般緊密銜接：放卷裝置如同展開的卷軸，恒張力控制確保卷膜始終平整；成型器準確地將卷膜折成U型，仿佛折疊紙張般精細；切刀機構則如鍘刀般利落切斷。在調味料生產中，該生產線能夠包裝2g的鹽包和150g的胡椒粉袋。通過更換計量螺桿規格，15分鐘即可完成不同克重的切換，且包裝速度會隨克重自動調整——2g小袋每分鐘可達200袋，150g大袋每分鐘可達80袋。無論克重大小，封口處的熱合強度均保持在20N以上。金旺智能合作客戶超3000家，作為農化制劑智能工廠服務商，攜手客戶共發展 。青州噴霧流化造粒生產線

TN-150NH全自動高速貼標機是可高速自動為產品粘貼標簽的設備。常州智能生產線服務電話

與智能加工系統互聯互通，實時共享設備參數和進度數據，協同調度各工序，提升生產效率。在金旺智能的農藥制劑生產過程中，智能包裝線與智能加工設備實現實時聯動。當一批懸浮劑加工完成后，包裝線能夠自動調整灌裝參數，例如根據加工批次的黏度差異，自動調節灌裝頭的下降速度，從而使灌裝效率提升15%。某生產日的數據顯示，這種互聯互通機制將工序銜接時間從30分鐘縮短至5分鐘，生產換型效率提升60%。此外，通過共享加工參數，包裝線能夠提前預判物料特性，優化包裝工藝，使得產品包裝合格率從95%提升至99.5%。常州智能生產線服務電話