立體倉庫通過空間垂直布局，利用自動化設備實現貨物的密集存儲。在山東富潤實的農資存儲項目中，立體倉庫的高度達到24米，設有8000個貨位，其存儲能力相當于8個傳統倉庫。堆垛機的運行速度為120米/分鐘，平均存取時間只需45秒，配合高速輸送線，每小時可處理200個托盤貨物。倉庫還配備了智能分揀系統，能夠根據訂單自動組合貨物，例如將不同規格的農藥按配送區域進行分揀，分揀效率較人工高出10倍。該立體倉庫的應用使企業倉儲成本降低了35%，訂單響應時間從24小時縮短至4小時，明顯提升了供應鏈整體效率。負壓接料斗是利用負壓原理進行接料的斗狀裝置。徐州醫藥高位庫

企業愿景是成為國際級農化制劑智能工廠全案服務商，這一宏偉目標激勵著金旺智能不斷前行。為實現這一目標，企業持續深耕農化智能裝備領域，憑借技術創新與全案服務能力，已為3000余家客戶提供了智能工廠解決方案，涵蓋智能加工、包裝、倉儲等全流程。在未來的發展中，企業將依托數字孿生、AI算法等前沿技術，進一步提升智能化、數字化水平，推動農化制劑生產向綠色化、高效化轉型。金旺智能力爭在全球農化智能裝備市場占據頭部地位，成為國際級的行業典范，為全球農化產業的發展貢獻自己的力量，引導行業邁向新的高度。上海農藥高位庫裝卸自動化是采用機械和智能控制自動完成貨物裝卸作業的先進模式。

金旺智能的智能包裝展廳，總體展示了公司在農化制劑智能工廠全案服務方面的強大實力。在這個展廳內，匯集了各種先進的設備，如高速灌裝機、智能貼標機等，這些設備共同演示了一個完整的全自動化包裝流程，從理瓶、灌裝、旋蓋到貼標，每一個環節都體現了智能化的優勢。而高速貼標機則能夠將貼標位置的誤差控制在小于0.5mm的范圍內，極大地提高了貼標精度。此外，配合先進的視覺檢測系統，包裝合格率可以達到驚人的99.99%，確保了產品質量的高標準。通過這種場景化的展示方式，客戶可以直觀地了解到智能包裝技術是如何在實際生產中提升生產效率、降低物料損耗的。這種展示不僅讓客戶對智能包裝有了更深入的理解，也為他們提供了全案服務的實踐參考，幫助他們在選擇智能包裝解決方案時做出更明智的決策。金旺智能通過這個展廳，向客戶展示了其在智能包裝領域的專業實力和豐富的實踐經驗，進一步增強了客戶對公司的信任和認可。

物流無人化系統旨在實現物流作業的無人化操作。在農藥廠的物流環節中，無人叉車猶如“自動駕駛搬運工”，借助二維碼導航實現準確行駛，定位誤差控制在10毫米以內，其搬運效率較人工叉車提升3倍。某物流案例表明，無人化系統將原料入庫時間從8小時縮短至2小時，成品出庫時間從6小時縮短至1.5小時。此外，無人設備能夠24小時不間斷作業，能耗較人工叉車降低40%，同時有效避免了人工操作的安全隱患，成功打造了“零事故、高效率、低能耗”的物流作業新模式。膠剪切罐是對膠進行剪切處理的罐體。

成品罐是用于儲存生產完畢的成品物料，保障其質量穩定的儲存容器。在液體農藥生產中，成品罐像“質量守護者”，采用不銹鋼316L材質，內壁鏡面拋光Ra≤0.4μm，防止物料掛壁和污染，容積達50m3，可存儲20噸藥液。某工廠案例顯示，成品罐配備攪拌裝置和溫控系統，攪拌轉速20rpm，使藥液保持均勻，溫度控制在20±5℃，避免藥液因溫度波動變質；罐內設有液位計和質量流量計，可準確計量成品量，且成品罐與灌裝線聯動，按訂單需求定量輸出藥液，確保灌裝的藥液質量一致，出廠合格率達100%。JDC2000 - 1NL機器人裝箱碼垛一體機是借助機器人實現裝箱碼垛功能的設備。徐州醫藥高位庫

江蘇金旺智能科技2005年成立，聚焦農化制劑智能工廠，以創新驅動發展 。徐州醫藥高位庫

出庫管理是對貨物出庫環節進行管控，涵蓋核對、搬運等流程，保障貨物有序發出的工作。在安徽華星的農藥出庫流程中，出庫管理系統通過掃碼核對貨物信息，確保出庫貨物與訂單一致，核對效率比人工高5倍；同時調度自動化搬運設備，按起初路徑將貨物運至出庫口，搬運效率提升70%。系統支持波次揀貨，將同一區域的訂單集中揀貨，揀貨路徑縮短40%；出庫數據實時同步至財務系統，自動生成出庫單與發票，開票時間從2天縮短至2小時。該出庫管理使企業出庫效率提升65%，出庫錯誤率從0.5%降至0.05%，大幅優化了出庫流程。徐州醫藥高位庫