據業內人士透露：電線之所以價格差異巨大，是由于生產過程中所用原材料不同造成的。生產電線的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。原材料市場上電解銅每噸在5萬元左右，而回收的雜銅每噸只有4萬元左右；絕緣材料和護套料的質量產品價格每噸在8000元~10000元，而殘次品的價格每噸只需4000元~5000元，差價更懸殊。另外，長度不足，絕緣體含膠量不夠，也是造成價格差異的重要原因。每盤線長度，優等品是100米，而次品只有90米左右；絕緣體含膠量優等品占35%~40%，而殘次品只有15%。通過對比，消費者不難看出成品電線銷售價格存在差異是材質上存在貓膩所致。傳統作法是用鐵勺盛錫，在火爐或電爐上加熱，待錫熔化后，拿到導線接頭處涮錫。虹口區品牌電纜接頭特點

電纜是一種電能或信號傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導線組成。定義1：由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。定義2：通常是由幾根或幾組導線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征。分類電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。靜安區優勢電纜接頭供應商壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；

二、電線電纜的主要工藝電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。1．拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。2．絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。3．包覆根據對電線電纜不同的性能要求，采用**的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

一般原則電纜的額定電壓等于或大于所在網絡的額定電壓，電纜的最高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅芯電纜外，一般情況下采用鋁芯電纜。敷設在電纜構筑物內的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋，否則應采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質的場所，應采相應的電纜護套。垂直或高差較大處敷設電纜，應采用不滴流電纜。環境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。按制作安裝材料又可分為熱縮式（常用的一種）、干包式，環氧樹脂澆注式及冷縮式。

（3）質量管理大長度連續疊加組合的生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產不同于組裝式的產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。電線電纜的質量管理，必須貫穿整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。光纖分布式測溫系統是較為先進的一種系統。崇明區特色電纜接頭現價

接線套口上有膠圈（圖3），其作用為固定接線套。虹口區品牌電纜接頭特點

按接頭材質分為塑料電纜接頭和金屬電纜接頭。金屬電纜接頭又分為多孔金屬電纜防水接頭、防折彎金屬電纜接頭、雙鎖緊金屬電纜防水接頭、塑料軟管電纜接頭、金屬軟管電纜接頭等。它的主要作用是使線路通暢，使電纜保持密封，并保證電纜接頭處的絕緣等級，使其安全可靠地運行。若是密封不良，不僅會漏油造成油浸紙干枯，而且潮氣也會侵入電纜內部，使之絕緣性能下降。接頭發熱的原因塑料電纜防水接頭一些電氣安裝施工人員在敷設電線時，往往不注意安裝質量：在應該用絕緣套管處不裝套管；應該用接線盒的地方也沒有裝接線盒；甚至在電線接頭處不是采用絞接方法，而是采用違章的彎鉤狀連接方法。這種彎鉤狀連接方法的接觸電阻很大，通電時不斷發熱，會使附近的木板逐步干燥、炭化，***發生燃燒，引起火災。虹口區品牌電纜接頭特點

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