一般原則電纜的額定電壓等于或大于所在網絡的額定電壓，電纜的最高工作電壓不得超過其額定電壓的15%。除在要移動或振動劇烈的場所采用銅芯電纜外，一般情況下采用鋁芯電纜。敷設在電纜構筑物內的電纜宜采用裸鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。直埋電纜采用帶護層的鎧裝電纜或鋁包裸塑料護套電纜。移動機械選用重型橡套電纜。有腐蝕性的土壤一般不采用直埋，否則應采用特殊的防腐層電纜。在有腐蝕性介質的場所，應采相應的電纜護套。垂直或高差較大處敷設電纜，應采用不滴流電纜。環(huán)境溫度超過40℃時不宜采用橡皮絕緣電纜。在機電安裝工程中，電線接頭的絕緣保護普遍采用黑膠布。浦東新區(qū)特色電纜接頭品牌

4、長期過負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過電纜時必然導致導體發(fā)熱，同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中**薄弱的環(huán)節(jié)，由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因，都會導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會造成電纜溫度過高、絕緣擊穿，甚至起火。浦東新區(qū)特色電纜接頭品牌電纜接頭是用來鎖緊和固定進出線，起到防水防塵防震動的作用。

（1）生產工藝流程和設備布置生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。（2）生產組織管理生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的質量和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。

2．生產工藝門類多、物料流量大電線電纜制造涉及的工藝門類***，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個重要內容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。在接線盒內將需要一起接頭的所有導線分別穿過接線箍上的幾個小孔；

電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲，各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態(tài)管理。3．**設備多電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的**生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的**設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。電線電纜的制造工藝和**設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新**設備的產生和發(fā)展；反過來，新**設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產線等**設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。建筑電氣安裝工程中，銅導線連接有一道工序叫涮錫。普陀區(qū)國產電纜接頭性能

傳統(tǒng)作法是用鐵勺盛錫，在火爐或電爐上加熱，待錫熔化后，拿到導線接頭處涮錫。浦東新區(qū)特色電纜接頭品牌

電線接頭發(fā)熱不但會造成大量的電能損失，而且會嚴重影響電氣設備的正常工作，輕則線路中工作電流增大，電氣設備壽命縮短，重則會突然中斷了正在進行中的生產、科研、醫(yī)療手術和其它活動，還會釀成火災和觸電事故等等，造成難以估量的損失。 [1]1、導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現(xiàn)尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意：（1）選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管；（2）壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；浦東新區(qū)特色電纜接頭品牌

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