半導體晶圓切割后清洗行業中，洗網水是去除切割屑的專? 用試劑。硅晶圓切割后，表面殘留的硅屑與切割液混合物會影響后續光刻，傳統堿性清洗易腐蝕晶圓表面，潔凈度Class 100。采用電子級洗網水+異丙醇（9:1）復配清洗劑，百級凈化車間超聲清洗（80kHz，15分鐘）后，超純水漂洗，真空干燥。硅屑去除率達99.9%，晶圓表面潔凈度達Class 10，表面粗糙度Ra＜0.5nm。符合GB/T 26144半導體材料標準，適配半導體廠，晶圓合格率從93%提升至99.9%，光刻精度誤差縮小至±0.001mm，芯片良率提升5%，生產成本降低8%。用洗網水于工業，增強網版的柔韌性和可塑性。昆山洗網水成分

汽車內飾件植絨模具清洗行業中，洗網水是清? 除絨毛殘留的專? 用試劑。汽車門板植絨模具使用后，絨毛與膠水混合物易堵塞模腔，傳統毛刷清理易損壞植絨針，植絨覆蓋率90%。采用洗網水+異丙醇+膠水剝離劑（7:2:1）復配清洗劑，常溫浸泡20分鐘后，低壓噴淋沖洗，熱風烘干（60℃，5分鐘）。絨毛殘留去除率達99.5%，植絨針完好率達99.8%，植絨覆蓋率提升至99.5%，無漏植現象。符合GB/T 19841汽車內飾件標準，適配汽車內飾廠，模具使用壽命從2個月延長至8個月，植絨合格率從90%提升至99.6%，汽車內飾高? 端化率從50%提升至90%，客戶滿意度達98%。衢州洗網水原廠批發洗網水在工業，用于文具印刷網版的污漬去除。

化妝品瓶絲印網版清洗行業中，洗網水是提升印刷附著力的核? 心成分。玻璃化妝品瓶絲印后，網版殘留的溶劑型油墨易導致下次印刷附著力下降，傳統清洗網版網紗磨損率達12%，油墨脫落率達10%。采用洗網水+異丙醇+附著力促進劑（6:3:1）復配清洗劑，常溫浸泡8分鐘后，超聲清洗（50kHz，5分鐘），自然晾干。油墨殘留去除率達99.2%，網紗磨損率＜1%，印刷附著力達0級（劃格測試）。符合GB 4806.1玻璃容器標準，適配化妝品包材廠，網版使用壽命從50次延長至200次，瓶身印刷合格率從93%提升至99.7%，耐酒精擦拭50次無脫落，高? 端化妝品包裝占比提升40%。

紙尿褲魔術貼模具清潔行業中，洗網水是提升粘合力的關鍵成分。魔術貼注塑模具易殘留TPR塑料焦化物，傳統柴油清洗不徹底，導致魔術貼鉤面成型不完整，粘合力 2N/25mm。采用洗網水+二甲苯+除焦劑（6:3:1）復配清洗劑，50℃浸泡25分鐘后，超聲清洗（50kHz，8分鐘），冷風烘干。焦化物去除率達99.3%，模具型腔光潔度達Ra0.08μm，魔術貼粘合力提升至8N/25mm。符合QB/T 4854紙尿褲標準，適配衛生用品廠，魔術貼合格率從91%提升至99.7%，紙尿褲脫落投訴率從18%降至0.5%，模具維護周期從3天延長至15天，生產效率提升40%。用洗網水于工業，增強網版對油墨的吸附力。

鋰電池隔膜涂覆模具清洗行業中，洗網水是保障涂覆均勻性的核? 心試劑。鋰電池陶瓷隔膜涂覆后，模具縫隙易殘留陶瓷漿料，傳統水基清洗易導致模具生銹，涂覆厚度偏差±5μm。采用洗網水+NMP+防銹劑（5:4:1）復配清洗劑，常溫超聲清洗（70kHz，12分鐘）后，氮氣吹干。漿料殘留去除率達99.6%，模具型腔精度誤差＜0.01mm，涂覆厚度偏差縮小至±1μm。符合GB/T 31484鋰電池標準，適配電池材料廠，模具使用壽命從1個月延長至6個月，隔膜合格率從92%提升至99.8%，電池循環壽命提升15%，生產成本降低12%。洗網水用于工業，助力煙酒包裝印刷網版的維護。金山區無味無色無味洗網水

洗網水于工業，快速恢復網版原有通透度。昆山洗網水成分

眼鏡架噴漆前脫脂行業中，洗網水是提升漆層附著力的核? 心成分。鈦合金眼鏡架噴漆前，表面殘留的拋光蠟與手汗會導致漆層脫落，傳統汽油脫脂易使鏡架氧化變色，附著力1級。采用洗網水+異丙醇+脫脂劑（7:2:1）復配溶液，常溫噴淋后超聲清洗（50kHz，6分鐘），熱風烘干（70℃，4分鐘）。蠟質殘留去除率達99.5%，鏡架表面張力達38mN/m，噴漆后附著力達0級，耐鹽霧測試300小時無銹蝕。符合QB/T 2506眼鏡架標準，適配眼鏡制造廠，噴漆合格率從90%提升至99.6%，漆層脫落投訴率從15%降至0.3%，鏡架使用壽命延長3倍，高? 端鈦架訂單量增加30%。昆山洗網水成分