硫化機在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其他復(fù)合作用力,導(dǎo)致部件形成間隙,造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在弊端:堆焊會使零件表面達到很高溫度,造成零件變形或產(chǎn)生裂紋,影響尺寸精度和正常使用,嚴重時還會導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響,但渡層厚度不能太厚,污染嚴重,應(yīng)用也受到了極大的限制。因材料是“變量”關(guān)系,當外力沖擊材料時,材料會變形吸收外力,并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮,始終和部件保持緊配合,降低磨損的幾率。針對大型硫化機的磨損,也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進行現(xiàn)場修復(fù),避免設(shè)備的整體拆卸,很大限度地保證部件配合尺寸,滿足設(shè)備的生產(chǎn)運行要求。常州硫化機產(chǎn)品質(zhì)量哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 ?;窗擦蚧瘷C生產(chǎn)廠家

硫化機蒸汽疏水閥的選擇方法:排放飽和水的能力和過冷度。蒸汽放出熱量后變?yōu)轱柡退H绻杷y可將飽和水排出,新鮮的蒸汽及時補充進硫化機使得設(shè)備始終保持在較高的溫度下,可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。自由浮球式,杠桿浮球式,浮桶式疏水閥都可排飽和水,過冷度為0-2℃。過冷度是指疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的較全值。排放飽和水的疏水閥可以在C點排水,不能排飽和水的疏水閥只能在E點排水,C點與E點之間的溫差叫過冷度。圓盤式、雙金屬片式、波紋管式等疏水閥由于過冷度較大不能排放飽和水不適用于硫化機。江陰橡膠硫化機供應(yīng)商江蘇硫化機款式哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。

硫化機離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求:1、硫化機離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。2、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。3、低溫硫化機泵停車時,當無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。4、輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。5、排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
皮帶硫化機硫化速度判定故障:1、皮帶硫化機硫化的時間是影響四柱膠帶硫化機硫化的重要因素。時間過短,硫化程度不足(亦稱欠硫)。時間過長,硫化程度過高(俗稱過硫)。平板膠帶硫化機只有適宜的硫化程度(俗稱正硫化),才能保證好的綜合性能。2、皮帶硫化機硫化的溫度。若溫度高10℃,硫化時光約延長一半。為了保障對比平均的硫化水平,厚橡膠制品個別采取逐漸升溫、高溫長時間硫化。3、皮帶硫化機硫磺的用量。硫磺的用量越大,硫化速度越快,能夠到達的硫化水平也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,適量的硫磺會由膠料外表析出,俗稱“噴硫”。硫磺在軟質(zhì)橡膠中的用量個別不超越3%,在半硬質(zhì)膠中用量個別為20%左右,在硬質(zhì)膠硫化條件中的用量可高達40%以上。安徽硫化機哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。

造成硫化機壓力不正常的原因與解決方法:一、沒有壓力:當發(fā)現(xiàn)硫化機沒有了壓力時,操作人員要保持冷靜,對硫化機進行仔細的檢查。出現(xiàn)這種情況原因可能是,油泵吸不進油液,油液全部從溢流閥回郵箱,泵的定向控制裝置位置出現(xiàn)了錯誤或是泵的驅(qū)動裝置扭斷。相應(yīng)的解決辦法是:油箱加油、換過濾器等,調(diào)整溢流閥,檢查控制裝置線路,更換、調(diào)整聯(lián)軸器。二、壓力偏低:造成硫化機壓力偏低的狀況可能是減壓閥或溢流閥設(shè)定值過低,減壓閥或溢流閥損壞,泵轉(zhuǎn)速過低。相應(yīng)的解決辦法是:進行重新調(diào)整,對損壞的部分進行修理或更換,對原動機及控制器進行檢查。黃山硫化機價格哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機。新疆皮帶硫化機
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平板硫化機工作原理::當電動機運轉(zhuǎn)時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經(jīng)油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關(guān)閉位置,則油液經(jīng)控制閥及油管進入油缸,驅(qū)使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當壓力達到上限規(guī)定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉(zhuǎn),單向閥即自動關(guān)閉,從而使油缸內(nèi)的壓力保持(壓力表上限至真調(diào)節(jié)到所需工作壓力,但不能超過16.0Mpa).壓力維持下降至調(diào)節(jié)到所需較低工作壓力時.電接點壓力表觸點控制油泵運轉(zhuǎn).油壓又上升.直到硫化加熱時間完成時.電機停止.開模取工件。淮安硫化機生產(chǎn)廠家