硫化機安全操作規程:準確把握硫化時刻,不得欠硫、過硫,硫化進程如果停電,要恰當延伸硫化時刻。單班出產下班前及時封閉硫化機電源開關、拉閘。須粘并涂好粘膠劑的金屬件留意防潮、防塵,禁絕用手觸摸。作業場所要始終保持清潔,刮風時及時封閉門窗,避免粉塵進入和地面積水。各種工用具、半成品膠件、產品擺放規整、漂亮。做好出產記載,若設備、模具出現反?;虺霈F產品質量事故,有必要及時報告。填好當班記載,腳踏實地,照實填寫。上海硫化機價格哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機。泰州輸送帶硫化機

硫化機結構上特點:硫化機機體為固定的框架式,結構緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質量。雖然液壓式硫化機也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模硫化機連結在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的; 各動作快速平穩,很大減少了硫化機輔助時間。機器精度高,很大提高輪胎定型精度。開合模時,上模部分光作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復精度;另一方面,對保持活絡模的精度也較為有利; 上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響; 裝胎機構和中心機構上環的高度可隨意準確控制,對于硫化不同規格輪胎很有意義;機器的左右機架可以各配一套控制系統,可進行單獨控制,自立工作;機器各動作簡單,平板硫化機在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修,很大減少了用戶運行成本,增加了設備使用率。無錫傳送帶硫化機生產廠家東臺硫化機服務哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。

四柱硫化機電熱管主要用于硫化機模板加熱,選用不銹鋼管制造,分為不銹鋼單頭、雙頭管,并對于商品在作業狀態下,管外表溫度很高,及熱態絕緣及走漏電流請求,內部規劃選用高溫氧化鎂粉及抗氧化發熱線,挑選耐高溫不銹鋼管,充分思考裝置和運用環境,并對元件封口請求選用特別處理,以滿意客戶對設備發熱元件及壽數需要。四柱硫化機電熱管的技能參數首要有:硫化機型單頭發熱管的作業電壓為220(V)或380(V),運用功率依據模板運用溫度制造,管徑多見的有14mm、16mm、18mm等,材質可選用SUS304無縫管,硫化運用情況為模板加熱,外表選用拋光、發黑處理,封口選用玻璃封口、環氧樹脂,膠水,電氣性能為長時間放置絕緣值大于50MΩ,走漏電流小于0.5mA。四柱硫化機的運用溫度通常為180-200°C,慣例電熱管的外表負荷做到3-7W/平方厘米,確保四柱硫化機模板的外表溫度均勻,模板孔距的合理擺放,使得熱板外表溫差控制在較小范圍。
如何使用硫化機:1.運輸時,硫化機應盡可能使用搬運設備。如果用鋼管運輸,其直徑不應超過60mm。請勿過度傾斜機器,以免發生事故并損壞零件和表面漆。2.硫化機應放置在穩定的表面上,并用液位計校正水平和水平高度。3.在燃油箱中添加純的68#抗磨液壓油。油位應高于油位計的頂線。試運行后,您需要彌補。4.從加熱板上清理雜物,然后根據模具的尺寸將紅針調節至相應的壓力。大不超過20Mpa。綠針是自動壓力,通常比紅針低約10%。在滑板和滾筒上注滿高溫油脂。5.打開三相四線電源,然后將“自動”和“手動”旋轉到自動位置。按下“重置”按鈕,然后按下“停止”按鈕,檢查全自動硫化機電機軸的末端是否須順時針旋轉。電氣控制箱須連接到中性線,并且主機需要通過4毫米見方的電線接地。廣州硫化機產品質量哪家好,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機。

禁止在雨天在室外使用硫化機:1、硫化機存放環境是應保持干燥、通風良好的環境中在使用,以免生銹;2、如果是了工作環境潮濕、多水,在是拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;3、如果在使用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家,進行線路的整體更換。4、每次使用結束后,應當將水壓板內的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;5、正確的放水方式是,在硫化保溫結束后,硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。徐州硫化機產品質量哪家好呢,歡迎咨詢江陰市龍宇硫化機 。無錫輸送帶熱硫化機報價
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龍宇膠帶硫化機常見問題及處理方法:1、溫控箱讀數不準,出現亂碼(如600多度)。解決辦法:可能接觸不良,拔插接插件;可能接口氧化,需要更換插件;可能電纜斷了,需要換電纜;測溫元件損壞,需更換元件。2、升溫階段,到一定溫度后,溫度升不上去。解決辦法:可能沒放隔熱板;可能把硫化時間打開了,需把硫化時間關閉。3、壓力打不上去。解決辦法:可能機架壓太緊把水咀壓住,把機架螺栓稍松一下;可能水壓泵有空氣需排氣;可能水壓泵漏氣,各接口沒有檸緊需重新擰緊,或需更換墊圈。泰州輸送帶硫化機